吊环螺丝在使用的时候会出现吊环有裂纹破口或磨损严重，这时必须更换，不可补焊，这是因为什么原因和平力小编一起看看吧~ 一、起重机吊环的材质 起重机吊环材料采用优质低碳镇静钢或低碳合金，锻后经退火处理。吊环在工作受到冲击载荷的时候，才能保证吊环螺丝足够的强度以及韧性。 二、起重机吊环的生产工艺 吊环头是经过锻造后经热处理而制成的。锻造加工工艺是金属热加工工艺中的一种方法，锻造过程就是金属组织细化和金属纤维排列的过程，而热处理是为了消除内应力和进一步提高金属的机械性能（可以简单理解成使金属内部组织更加紧凑）。 三、吊环螺丝补焊的坏处 吊环补焊很难达到原则的质量标准，补焊是金属局部的融化、熔合、固化工艺的全过程。补焊时，靠近补焊的吊环母体由于热传导作用，使部分基本金属受到不同程度的加热和冷却作用，如同对这部分进行了一次热处理，使这部分的组织和性能发生了变化，而多数焊接都是针对吊环的磨损凹陷部位，而凹陷又和垂直危险断面在同一直线上。补焊使得吊环的金属组织细化和金属纤维顺序排列遭到破坏，破坏吊环的韧性度，从而降低了吊环性能。 四、吊环的使用有着非常严格的要求。我们接着来看： 1、吊环的定位螺栓、开口销、止推轴承上方的螺母紧固完好，连接可靠； 2、吊环使用时必须垂直受力，严禁横向受力； 3、吊环螺纹在旋转时必须拧紧，以防松脱使吊物脱落； 4、使用两个吊环同时工作时，两个吊环面的夹角不得大于90度。 5、起重吊装作业所使用的吊环、吊环要求表面光滑，不得有破口、剥落、刻痕、锐角、接缝和裂纹等缺陷 6、吊环、吊环不准超负载使用； 7、吊环应能转动灵活；不准使用补焊后的吊环、吊环； 8、吊环偏斜角不应超过10度； 9、使用吊环与重物吊环相连接时，必须保证吊环的位置和受力符合要求。

为保证安全施工，保障职工人身安全和设备，应合理选用地址，正确操作、科学维护保养起重索和吊具，重视安全使用和加强安全工作，应严格按照起重设施安全管理制度要求进行操作。 起重设施安全管理制度要求： 1、必须认真核对合格证明 起重的钢丝绳、吊带、白棕绳、吊环、压钩、吊环、卡环等工具要认真核对制造厂的合格证明后方批准投入使用。没有合格证明或自制的起吊工具需按有关技术标准进行材质检查和负荷试验，合格后方可投入使用。工地从外面租用的起重吊具必须有合格证明才可投入使用。 2、严格遵守安全规程，正确使用起吊机 在使用吊索时，要防止发生机械性损伤或腐蚀，吊索与物体的棱角接触起动，采取衬垫保护措施在钢丝绳使用中要防止与电焊导体接触，以免影响吊索性能和载荷量。 对有吊索工具有脱落危险作业时应采取防止意外脱落的保险措施。 严禁使用补焊后的吊环、压钩等吊具。 严禁起吊易燃易爆物品，严禁超负荷起吊或载人起吊等违章作业。 3、起吊工具出现下列情形时应及时更换或报废。 吊索与带电体接触熔断，因腐蚀、弯曲而断了一股，磨损达到钢绳直径的30%以上，受物体尖棱角重压扭曲，局部严重变形损坏，断丝根数达到规定数值。 4、起吊工具的保管 使用部门应指定专人负责保管。 起吊工具应摆放或悬挂在专用工具上，不得随意乱放。 吊索应按规定要求保养，保持良好的润滑状态，使其不受锈蚀。 吊索要存放在干燥通风良好的地方，避免与化学腐蚀品、热源接触。 5、加强起吊工具的安全检查 吊环工地操作应每天在使用前对起吊工具进行检查。 车间每个季度组织对本单位的起吊工具进行全面检查，发现隐患及时采取措施。 安全处每半年组织一次全面的技术鉴定。