







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

我国是煤炭开采大国,在煤炭开采过程中,需要使用煤矿刮板输送机或者皮带机等机器将开采完的煤炭及时运送出去,而这些机器又需要矿用链条的精确配对,才能确保链条和机器内部的齿轮吻合良好,保证机器在链条的转动下平稳前行。 为了实现矿用链条和输送机器的精确配对,需要确保安装在输送机上的两条链条在实施预张紧力情况下长度相等,链条每个环的公差必须少于0.5mm,如果一条长一条短,会加重短链条的承载负荷,不利于长久使用。选择好1对长度相等的链条并摆好之后,对两条矿用链条都添加上刮板,并按照规定方法进行安装,才能实现矿用链条和输送机的精确配对,使链条性能达到 大化。 除了精确配对之外,矿用链条也是运行的关键部位,更是易损部件,需要时常对链条表面进行维护保养工作,避免生锈,否则会影响刮板输送机的正常运转。

随着不锈钢链条应用越发的广泛,其使用环境也变得越来越复杂,这对不锈钢链条的质量有了更严格的要求。建议大家在使用不锈钢链条之前先进行外观检查,包括:表面是否变形、裂缝、绣蚀、接头是否松脱变形等等。 基本的外观检查并不能完全避免所有的问题,要对不锈钢链条进行检验,检验方法具体位置:1、测量前链条经过清洗;2、将被测链条围在两链轮上、被测链条的上下两边应得到支撑;3、测量前的链条应在施加三分之一小极限拉伸载荷状态下停留;4、测量时,在链条上施加规定的测量载荷,使上下两边链条张紧,链条于链轮应保证正常齿合;5、测量两链轮中心距。 根据以上方法可以检查不锈钢链条是否有变形,载荷是否下降,在这里也提醒大家,不锈钢链条的检验需要专业人员进行,保证检验结果真实有效。


