1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
起重用吊模杆在国民经济发展中的应用越来越广泛，平力吊模杆抓住这一发展时机，努力提高吊模杆的性能和技术含量，平力品牌也获得了广大消费者的肯定。 在平力的多个客户吊装案例中平力根据自身的知识和经验总结了一些大型物件吊运要领供大家参考，也欢迎大家至平力官网交流、探讨。 对于大型工件的吊运或装配就位，由于工件吨位大，形状复杂，价值昂贵，多人配合等因素，进一步提高了作业难度和危险系数，因此，在吊索大型工件时，应掌握和抓住以下要领： 1、作业前观察工件外形情况，掌握工件的重心位置，并依据图纸确认工件的重量。 2、正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊模杆。选用合金钢时，单根绳承载拉力，可按S（牛顿）=100?d2经验公式计算。其中：d为合金钢直径，单位为毫米。 3、对工件本身有专为吊装而设计的吊环或吊耳，作业前应仔细检查，并应在全部吊环上加索。 4、工件本身没有吊环的，应正确选择索点的位置。并使起重机的钩头对准工件重心位置。 5、注意绳索之间的夹角一般应小于90度。 6、绳索所经过的工件棱角处，必须加护角防护。 7、起吊前要有试吊过程，确认稳妥后再继续下一步作业。
合金钢吊模杆是以合金钢为原料经过加工，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索。合金钢吊模杆具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点，广泛应用于钢铁、化工、运输、港口等行业。 下面平力吊模杆要给大家介绍的是合金钢吊模杆使用中出现的一些情况，客户通过及时发现这些来细节，可以避免安全事故的发生。 以下是平力吊模杆总结的一些可能发生的情况，出现下列情况之一就应该停止合金钢吊模杆的使用。 1、关注合金钢不规律损坏的分布，在6倍合金钢长度范围内，同向捻绳可见断丝总数不能超过合金钢钢丝总数的5%，交互捻绳可见断丝总数不能超过合金钢钢丝总数的10%。 2、打结、扭曲、挤压造成合金钢畸变、压破、芯破坏，或合金钢压扁超过原绳直径的20% 3、由于带电燃弧引起的合金钢烧熔或长时间暴露于高温环境中引起强度下降 4、编接处严重挤压、磨损，金属套管损坏或直径缩小到原直径的95% 5、绳端固定连接的金属套管或编接的编接部分滑出
