1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
起重用吊模杆在国民经济发展中的应用越来越广泛，平力吊模杆抓住这一发展时机，努力提高吊模杆的性能和技术含量，平力品牌也获得了广大消费者的肯定。 在平力的多个客户吊装案例中平力根据自身的知识和经验总结了一些大型物件吊运要领供大家参考，也欢迎大家至平力官网交流、探讨。 对于大型工件的吊运或装配就位，由于工件吨位大，形状复杂，价值昂贵，多人配合等因素，进一步提高了作业难度和危险系数，因此，在吊索大型工件时，应掌握和抓住以下要领： 1、作业前观察工件外形情况，掌握工件的重心位置，并依据图纸确认工件的重量。 2、正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊模杆。选用合金钢时，单根绳承载拉力，可按S（牛顿）=100?d2经验公式计算。其中：d为合金钢直径，单位为毫米。 3、对工件本身有专为吊装而设计的吊环或吊耳，作业前应仔细检查，并应在全部吊环上加索。 4、工件本身没有吊环的，应正确选择索点的位置。并使起重机的钩头对准工件重心位置。 5、注意绳索之间的夹角一般应小于90度。 6、绳索所经过的工件棱角处，必须加护角防护。 7、起吊前要有试吊过程，确认稳妥后再继续下一步作业。
如果我们关注一下高架起重吊装作业的安全和效率问题，经常会发现，往往结构 简单和采购成本较低的设备所造成的问题很大。比如说，在一般作业条件下，高架起重机发生意外损坏的可能性或概率其实非常低，反而再平常不过的吊模杆却很容易损坏或作业失效。因此，定期对在用吊模杆进行使用检验和全面检验对于能否保证其持续安全使用是非常重要的。 考虑到吊模杆其采购成本较低且使用也很简单，很容易在整个作业设备的管理体系中被忽略。但是，我们时刻要清楚的是，吊模杆对于负荷物在整个吊装作业过程中所起到的安全维系的作用还是很关键的。所以，吊模杆设备失效所造成的潜在安全风险是明显而巨大的。基于此，只有严格贯彻和执行有效的设备存放和管理制度，才能恰当稳妥地解决以上关切问题，雇主才能安心地规避触犯安全立法的风险。
