结构吊装过程可分为起吊阶段、吊装阶段和高空拼装阶段。在起吊阶段被吊结构单元与地面有支点，结构单元与吊点和支点形成平衡体系；当吊装单元被吊起后，吊装单元与吊点和缆风绳等共同形成平衡状态；吊装就位后，吊装单元与支撑形成新的平衡力系。 现代大型和大跨度复杂钢结构的吊装过程表现出了诸多力学及技术问题，而且有一定的难度。通过查阅相关文献，这里总结出以下7个钢结构旋转吊环挂架吊装时需要解决的关键性技术问题。 （1）吊点的数量和位置的确定； （2）吊装单元重心的确定； （3）吊装过程中结构及构件的稳定性计算； （4）带滑轮吊装结构力学问题及计算； （5）提升速率变化引起的动力效应对结构的影响； （6）吊装过程中各吊点移动不同步对结构内力和位移的影响； （7）施工中的变边界问题的模拟计算方法。

组装阀门的吊装存在以下技术难点：①阀门较重，尺寸较大，重心在吊点以上，稳定性差。②阀门形状不规则，通常无底座，重心位置不好控制，左右倾倒不确定。③到货为水平状态，需要翻身竖立，而单件组装用吊耳不能用于翻身和整体吊装。④尾部为圆柱形，翻身时可能出现翘尾滑动，引起冲击，损坏旋转吊环挂架。⑤翻身抬头时，下方单根钢丝绳受力，可能出现单侧倾斜。 需要将工作分解为具体的工作步骤，针对操作过程中的各个步骤分析潜在风险以及这些潜在风险可能会造成的危害，进而制定相应的控制措施并落实相关责任人。