







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

检验内容主要是对钢丝旋转吊环挂架的外观、捻制质量、内在性能(特别是力学性能)进行质量鉴定。外观和捻制质量的检验一般在生产现场钢丝绳旋转吊环挂架制造过程中进行,内在质量的检验在试验室进行。 钢丝旋转吊环挂架外观及捻制质量的检查一般不使用光学仪器而用肉眼检查,钢丝旋转吊环挂架捻制参数借助于标准规定的量具进行测量。钢丝绳旋转吊环挂架外观表面检查内容包括表面脂的厚薄、均匀性、颜色、钢丝旋转吊环挂架的缝隙大小,有无绳股松动、绳芯外露现象,有无断丝、钢丝交叉、折弯、损伤等现象及包装质量检查等。捻制质量和捻制参数的检查包括捻距和钢丝旋转吊环挂架直径的测量及不松散性检验。 直径测量钢丝旋转吊环挂架直径用带有适当宽度钳口的游标卡尺测量,测出钢丝旋转吊环挂架外接圆直径作为钢丝绳旋转吊环挂架实测直径。测量应在无张力情况下于钢丝旋转吊环挂架直线部位进行。可在捻制过程中测量,也可截取试样测量,在相距至少1m的两个截面的不同方向取4个测量点,每点各测一数值,取平均值。三角股钢丝旋转吊环挂架(见异形股钢丝绳旋转吊环挂架)的直径测量是测量其横截面的高度尺寸。 力学性能试验钢丝绳丝绳力学性能试验包括整绳试验和拆股试验,试样均在捻制好的钢丝旋转吊环挂架中截取。 整绳破断拉力试验是在拉力试验机上进行的,试样两端随钢丝旋转吊环挂架规格不同应用不同夹具固定,使夹具能紧紧地夹住试样,将力均匀施加到试样的各股上。钢丝旋转吊环挂架的 小破断拉力应符合标准规定并按下式计算为钢丝旋转吊环挂架 小破断拉力,kN;d为钢丝旋转吊环挂架公称直径,mm;R。为钢丝旋转吊环挂架公称抗拉强度,MPa;K`为某一指定结构钢丝绳旋转吊环挂架的 小破断拉力系数。

新购置的旋转吊环挂架为了确认其状况、安全性,一般都会进行静载和动载试验,抽样试验合格的旋转吊环挂架产品才能顺利投入使用。究竟静载和动载试验要怎么进行呢?平力来为大家解答。 (1)静载试验:吊具取额定起重量的1.25倍,索具取单支和分支极限载荷的2倍。试验方法是:试验载荷逐渐增加,起升到离地面10-20cm,悬空时间不得少于10分钟,重复试验三次,进行目测检查判定:若结构未出现裂纹、 变形,连接处未出现异常松动或损坏的,判定试验合格。 (2)动载试验:吊具取额定起重量的1.1倍,索具取单支、分支极限极限载荷的1.25倍。试验方法是:试验时必须把加速度、减速度和运行速度限制在该旋转吊环挂架的正常工作范围内,实际连续工作1小时。若结构无损坏,各项参数达到技术性能指标要求的,判定动载试验合格。 经由检验确认合格的旋转吊环挂架产品才可以收藏入库或者投入使用,大家要清晰的认识到这两项检查的必要性,不可马虎,抽样检查的结果 也记录下来,养成好的习惯。


