吊装作业是一项技术性强、危险性大,需多人互相配合、互相协调、统一指挥的特殊工种作业。所以作业人员必须经过严格培训,并持证上岗。在进行作业前还必须对作业现场的环境、重物吊运路线、工件的重量及重心、吊模杆的选择、所配备的起重设备是否满足需要,进行分析计算,正确制订起重方案。 下面，平力吊模杆对大家的吊模杆产品操作给出几点建议和要求： 1、使用者应熟知各类吊模杆及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。 2、所选用的吊模杆应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应,在不具备使用条件的情况下,决不能对付使用。 3、作业前,应对吊模杆及其配件进行检查,确认完好,方可使用。 4、吊挂前,应正确选择索点提升前,应确认捆绑是否牢固。 5、吊模杆及配件不能超过其额定起重量,吊索不得超过其相应吊挂状态下的 大工作载荷。 6、作业中应防止损坏吊模杆及配件,必要时在棱角处应加护角防护 7、吊模杆在使用期内应坚持定期检查,有条件的,对大吨位及重要产品的吊模杆及端部配件应进行探伤检验。

吊模杆广泛应用于经济建设的各个领域，随着制造业的高速发展，吊模杆的应用越来越广，对其性能的要求也越来越高。吊模杆接头是吊模杆的重要受力零件，其性能是影响吊模杆性能的关键因素。 目前主要有，插编接头、浇铸接头和压制接头三种形式，左边三个为插编接头，中间为压制接头，右边三个为浇铸接头。传统的吊模杆制造方法主要有铸造法和焊接法。 焊接生产有很多种方法，比如：搅拌摩擦焊、钎焊、手工电弧焊、电子束焊等。此外，吊模杆接头的制造方法还有金属胶接法和分体锻造与焊接相结合的方法。 吊模杆接头工作时所承受的载荷主要是巨大不稳定载荷，吊模杆接头的主要破坏形式是疲劳破坏。容易产生疲劳破坏的部位是吊模杆接头的外套，吊模杆接头外套的外表面和内部易产生疲劳裂纹，裂纹扩展后容易发生断裂。特别是舌部，由于应力集中，对应力很敏感，加之其承载面积小，是 容易发生疲劳破坏的部位。