在大型旋转吊环挂架吊装策划与实施过程中会遇到为了保证施工质量及安全，发生成本增加和施工工期受影响等问题。有时增加的成本足以影响整个工程项目的整体效益，因大型吊装的具体策划不周全，工期受到影响的事情也时有发生。 所以不断提升大型吊装工艺思路的整理及细节的考虑，以较低的施工成本，获得符合安全的规范管理和确保预期的工期指标，以展示企业的综合施工技术实力，确保企业在建设施工市场上竞争力，是很多吊装企业应加以认真对待和研究，并不断追求的目标。 为此要在实际工作上下功夫，不断的在大型吊装过程总结，找出吊装策划和细节工作改进的有效途径是十分重要的。

钢筋笼起吊高度、难度较大，对起重吊装指挥的要求较高，施工中必须加强安全控制，采取多项安全措施，确保施工作业安全可控。 （1）吊装前，检查卡环、钢丝绳型号是否满足技术交底要求和钢筋笼吊装安全专项方案要求，严禁使用不合格旋转吊环挂架。吊车驻位场地必须平整并压实。 （2）吊装作业使用一台250t履带吊作为主吊车，一台100t履带吊作为副吊车，两台吊车配合完成钢筋笼的起吊，并在空中翻转90°由水平转成竖直状态以利于入槽。 （3）下放入槽之前须先把钢筋笼立直。在起吊过程中，主吊副吊应先同时起吊保证钢筋笼水平至笼底距地面1m左右，副吊减缓上升速度主吊继续匀速上升，缓缓将钢筋笼直立，整个过程中起重人员应仔细观察钢筋笼状态，将钢筋笼尾部控制在离地3-4米距离。立直钢筋笼后撤掉副吊钢丝绳。 （4）在钢筋笼下放过程中发现钢筋笼垂直偏差过大，应调整扒杆角度，控制钢筋笼垂直度避免对槽孔造成损害。 （5）下放钢筋笼下至主吊吊环挂架下插担杠处，穿入支垫物座于导墙上，方可换扣：即将主旋转吊环挂架连接上事先弯曲的吊环挂架上。 （6）重新上吊钢筋笼，撤去支垫物，随后缓慢下放钢筋笼入槽至距导墙顶面适当位置，在钢筋笼顶端吊环挂架中插入矩形担杠垂挂钢筋笼，以保证其设计标高。