







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊环螺丝在使用前我们要做到日常的检查和维护,这样才能确保吊环螺丝长久的为我们工作: 吊环螺丝安全检查在用起重机械的吊环螺丝应根据使用状况进行定期检查,至少每半年检查一次,并进行清洗润滑。 吊环螺丝的检查方法是: 先用煤油清洗吊构体,后用20倍放大镜检查钩体是否有疲劳裂纹,尤其要对危险断面进行仔细检查;对板钩的衬套、销轴、轴孔、耳环等部件应检查其磨损情况;检查各紧固件是否松动。 某些大型的、工作级别较高或使用在重要工况环境下的起重机械的吊环,还要采用无损检测法检查吊环内、外部是否存在缺陷。 新吊环在使用前,应根据吊环上的标记进行负荷试验,确认合格后才允许使用。 检验方法为:以递增方式逐步将载荷增至额定载荷的1.25倍,吊环负载时间不少于10分钟,卸载后吊环不得有裂纹及其他缺陷,其开口度变形不应超过0.25%。 使用后有磨损的吊环也应做递增的负荷试验,重新确定使用载荷值。

相信大家都有一个疑问,在生产使用的吊车吊环有裂痕时能不能焊接,现在小编就来具体回答下这个问题. 吊车的吊环有裂纹破口或磨损严重时,必须更换,不能补焊。其原因有二,其一补焊难以达到原来的质量标准,其二补焊高温会降低吊环的强度。 一、起重机吊环的材质 吊环在工作受到冲击载荷的时候,才能保证吊环螺丝足够的强度以及韧性。 二、起重机吊环的生产工艺 吊环头是经过锻造后经热处理而制成的。锻造加工工艺是金属热加工工艺中的一种方法,锻造过程就是金属组织细化和金属纤维排列的过程,而热处理是为了消除内应力和进一步提高金属的机械性能(可以简单理解成使金属内部组织更加紧凑)。 三、吊环螺丝补焊的坏处 吊环补焊很难达到原则的质量标准,补焊是金属局部的融化、熔合、固化工艺的全过程。补焊时,靠近补焊的吊环母体由于热传导作用,使部分基本金属受到不同程度的加热和冷却作用,如同对这部分进行了一次热处理,使这部分的组织和性能发生了变化,而多数焊接都是针对吊环的磨损凹陷部位,而凹陷又和垂直危险断面在同一直线上。补焊使得吊环的金属组织细化和金属纤维顺序排列遭到破坏,破坏吊环的韧性度,从而降低了吊环性能。


