合金钢压制吊模杆由于用途的不同其发展方向也不相同。起吊用合金钢压制吊模杆一般为易耗品，操作方便是其重要的发展方向。 减轻吊模杆的自重非常重要，减轻吊模杆重量常见的方法就是使用高强度合金钢。表1是以合金钢 小标称破断力约2500kN为例，分别选用高强度合金钢和普通合金钢2种设计方案进行对比。 通过对比可以说明：使用高强度合金钢比使用普通强度合金钢在 小标称破断力大10kN的情况下，所用合金钢直径减小了10mm，线质量减轻了30％(即4.5kg／m)，可见选用高强度合金钢对于减轻吊模杆自重具有很好的效果。

在石油化工装置新建、改造升级过程中，新建厂房、框架经常需要安装钢结构、立柱、成片钢结构在地面预制，吊装过程中需要翻身直立。钢结构主吊点一般采用捆绑式吊点或焊接板式吊耳进行吊装，但吊装结束后必须拆卸吊模杆。 拆卸操作分析 在起重吊装吊模杆中，卸扣属于连接件。一般起重用的D型和弓型卸扣均由锻造制成。卸扣由扣体、销轴等易拆卸的零件装配成的组合件，由下图可知： 左侧卸扣的销轴为W型带孔和抬肩的螺纹销轴，右侧卸扣的销轴为X型六角头螺栓型销轴，并配有六角螺母和开口销。两种形式的卸扣安装时，均需先将销轴穿入卸扣本体左侧环眼至另一端，W型直接拧入卸扣本体紧定，X型需将螺母旋紧紧定或插开口销紧定。卸扣装卸时，均需作业人员双手操作，且均需要一定的紧定或拆卸时间。 完成吊装的钢结构、立柱吊模杆的拆卸需要辅助吊车使用吊篮或者高空作业平台，吊运或载运作业人员进行吊模杆的拆卸。