







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

现行所有通用吊模杆的检测手段采用100T、300T卧式拉力试验机进行张拉,即加载1.25至1.5倍设计载荷后保持3-5分钟,目视外观检查吊模杆各部位有无异常。该拉力试验在通用吊模杆安全系数范围内进行,只评估当时的状态,并不能对通用吊模杆的使用提供长期质量保障。 使用部门严格限载使用,通用吊模杆在使用过程中完全达不到拉力实验时1.25至1.5倍载荷的承重程度。拉力实验只能看到外观是否断裂,看不到其内部的损坏,甚至会对通用吊模杆造成一定的损伤,影响其使用寿命。 由于卸扣、欧式强力环、链条吊模杆、吊环螺钉、旋转吊环等均属金属类通用吊模杆,此类吊模杆须作无损探伤才能检查出其内部是否存在裂纹及变形,而目前采用的拉力试验法达不到检查变形和裂纹的目的,故做拉力试验的意义不大。 建议取消对金属类通用吊模杆进行拉力检定法,在资金允许范围内或可定期进行探伤检定。

吊模杆是起重机械产品在进行吊装作业中的重要装置之一,目前的应用非常广泛,例如,冶金、交通运输、水利水电、造船等各行业。随着经济的不断发展,对吊模杆的需求量不断增加。由于吊模杆的产品质量直接关系到人员和生命财产的安全,国内对此也非常重视,并制定了一系列标准规范。 大型起重设备中吊模杆是保证起重安全的重要因素之一,必须受到各级管理人员的重视。在钻井平台安全作业中,吊模杆的使用安全至关重要。加强吊模杆检测的重视和规范不仅有利于钻井工作的开展,还可以避免意外的发生,从而杜绝大型起重事故的发生。 具体来说,要想降低吊模杆的使用成本,减少意外事故的发生,要做到以下几点。首先,提高各级管理人员的重视程度。健全管理制度、明确管理流程、做到职责分工明确。其次,提高操作人员技术水平和全体人员的安全意识。再次,及时维护、检测吊模杆等相关设备是否合乎规格。认真保管相关设备,及时维护、修理。


