







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

现在,在工地上、各类工厂都能随处见到成套链条型吊模杆的运用。链条型吊模杆之所以广受大家的喜爱是因为其具有耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长、灵活易弯曲、使用寿命长等优良特征。我们常用的成套链条型吊模杆有单腿、双腿、三腿、四腿成套链条型吊模杆。在起吊时我们要根据货物形状大小选择合适的类型,并且安全规范的进行使用。现在平力就带大家好好看看成套链条型吊模杆该如何安全起吊。 1.在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。 2.起吊前确定被吊物的重量及其重心,标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置。 3.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。 4.起吊起重物件既要避免损伤起重物件,又要防止对吊模杆本身的损害。为避免链条旋转或货物掉落应遵守以下条件: a)对于单腿吊模杆,起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。 b)如果是双腿吊模杆,吊挂点应该位于起重物件两边,起吊点在重心上方。 c)如果是三腿和四腿吊模杆,吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上,且在被吊物重心上方。必须注意起吊角β(位于垂线与吊间)。

吊模杆作为重物起吊过程中的重要辅助工具,与起吊设备搭配使用。主要用于快速吊运海上设施在作业过程中所需要的材料、设备、作业人员以及工作人员日常需要的生活用品等。其定义是“为了实现物体挪移系结在吊装设备与被吊重物体之间的受力工具,以及为了稳固空间结构的受力构件”。 通常将吊模杆分为金属吊模杆与合成纤维吊模杆2大类,每类之中又按照材料和功用的不同分为许多小类。吊模杆处于吊钩和吊物的连接处,在使用过程中,由于经常受到暴晒、雨淋以及海洋性大气腐蚀等影响,必须要对吊模杆进行合理的保养和定期检验、检测,以确保其始终处于安全的状态。 海上设施在作业中常用的吊模杆有系物、被系物和系物器件3类。系物主要有合金钢、吊装带和吊链等;被系物主要指吊装带作业的操作对象;常用的系物器件主要有卸扣、吊环、吊钩和眼板等。 吊模杆检验有常规检验、临时检验和损坏检验。在常规检验中,按照不同的规定周期对相关部件进行检验,一般包括对吊模杆本身的检验和对配件的检验2部分,对吊模杆的检验要包括合金钢、吊装带、吊链,配件检验主要有吊环、吊钩、卸扣等。临时检验主要是针对吊模杆未到检验周期时,临时出现故障等情况下进行的,需要签发相关证书和检验报告。损坏检验主要是针对吊模杆损坏时,对损坏原因进行分析检查。


