







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

上篇文章平力重点介绍了有关合金钢吊模杆的基本知识,包括定义、技术要求等,这篇文章平力要给大家详细解读有关合金钢吊模杆的检测方法。 我们知道合金钢吊模杆一般使用在危险的工作环境中,因此吊模杆定期检测非常重要,检测主要包括外观、捻制质量、内在机能等等,下面我们一一来看。 捻距检测 1、较细规格的合金钢吊模杆:可用软白纸包于其上,再用铅笔划出合金钢吊模杆中股的痕迹,然后用尺度划定精度的量具进行捻距丈量; 2、较粗规格的合金钢吊模杆:可直接在上面划出标志进行丈量,丈量段的长度为5个捻距,取其均匀值作为丈量结果。 【注:经供需双方协商,丈量应在无张力情况下于合金钢吊模杆直线部位进行。】 破断拉力检测 合金钢吊模杆可不实测整绳破断拉力,可按钢丝破断拉力总和(各钢丝破断拉力之和)供货。 外观检测 合金钢吊模杆外观检查内容包括外表脂的厚薄、平均性、颜色、以及缝隙大小,还包括有无绳股松动、绳芯外露现象,有无断丝、钢丝交叉、折弯、损伤等现象。

起重用吊模杆在国民经济发展中的应用越来越广泛,平力吊模杆抓住这一发展时机,努力提高吊模杆的性能和技术含量,平力品牌也获得了广大消费者的肯定。 在平力的多个客户吊装案例中平力根据自身的知识和经验总结了一些大型物件吊运要领供大家参考,也欢迎大家至平力官网交流、探讨。 对于大型工件的吊运或装配就位,由于工件吨位大,形状复杂,价值昂贵,多人配合等因素,进一步提高了作业难度和危险系数,因此,在吊索大型工件时,应掌握和抓住以下要领: 1、作业前观察工件外形情况,掌握工件的重心位置,并依据图纸确认工件的重量。 2、正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊模杆。选用合金钢时,单根绳承载拉力,可按S(牛顿)=100?d2经验公式计算。其中:d为合金钢直径,单位为毫米。 3、对工件本身有专为吊装而设计的吊环或吊耳,作业前应仔细检查,并应在全部吊环上加索。 4、工件本身没有吊环的,应正确选择索点的位置。并使起重机的钩头对准工件重心位置。 5、注意绳索之间的夹角一般应小于90度。 6、绳索所经过的工件棱角处,必须加护角防护。 7、起吊前要有试吊过程,确认稳妥后再继续下一步作业。


