







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

上篇文章平力重点介绍了有关合金钢吊模杆的基本知识,包括定义、技术要求等,这篇文章平力要给大家详细解读有关合金钢吊模杆的检测方法。 我们知道合金钢吊模杆一般使用在危险的工作环境中,因此吊模杆定期检测非常重要,检测主要包括外观、捻制质量、内在机能等等,下面我们一一来看。 捻距检测 1、较细规格的合金钢吊模杆:可用软白纸包于其上,再用铅笔划出合金钢吊模杆中股的痕迹,然后用尺度划定精度的量具进行捻距丈量; 2、较粗规格的合金钢吊模杆:可直接在上面划出标志进行丈量,丈量段的长度为5个捻距,取其均匀值作为丈量结果。 【注:经供需双方协商,丈量应在无张力情况下于合金钢吊模杆直线部位进行。】 破断拉力检测 合金钢吊模杆可不实测整绳破断拉力,可按钢丝破断拉力总和(各钢丝破断拉力之和)供货。 外观检测 合金钢吊模杆外观检查内容包括外表脂的厚薄、平均性、颜色、以及缝隙大小,还包括有无绳股松动、绳芯外露现象,有无断丝、钢丝交叉、折弯、损伤等现象。

吊模杆是施工工地上常见的吊装工具,近年来经济的突飞猛进也带动了吊模杆行业的发展,但吊模杆的安全事故一直没有得到有效的遏制,工地的吊模杆事故仍然频繁发生,究根结底平力总结出了以下几点原因,这些也是吊模杆安全管理的漏洞。 企业的不规范生产 据统计,企业使用的吊模杆分为专业厂生产和企业自制两部分。有些吊模杆生产厂家没有按国家标准的要求生产和检验产品。大量的不合格品流入市场,埋下了巨大的安全隐患 还有企业在外购买吊模杆的同时,自己加工吊模杆。在选材、确定尺寸和制作方面没有经验,质量和安全性能根本不能达到使用要求。 操作不规范安全意识较差 吊模杆使用人员安全意识不强,不仅会影响起重作业的质量,而且直接涉及到使用者的人身安全。要督促操作员熟悉了解吊模杆的基本性能和使用要求,规范操作,安全生产。 国家没有形成规范性的管理制度 目前,对于吊模杆的安全管理,国家还没有制定统一规范的管理标准,企业也缺乏相应的安全管理制度,致使吊模杆的安全管理处于一种松散状态。


