







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

上篇文章平力重点介绍了有关合金钢吊模杆的基本知识,包括定义、技术要求等,这篇文章平力要给大家详细解读有关合金钢吊模杆的检测方法。 我们知道合金钢吊模杆一般使用在危险的工作环境中,因此吊模杆定期检测非常重要,检测主要包括外观、捻制质量、内在机能等等,下面我们一一来看。 捻距检测 1、较细规格的合金钢吊模杆:可用软白纸包于其上,再用铅笔划出合金钢吊模杆中股的痕迹,然后用尺度划定精度的量具进行捻距丈量; 2、较粗规格的合金钢吊模杆:可直接在上面划出标志进行丈量,丈量段的长度为5个捻距,取其均匀值作为丈量结果。 【注:经供需双方协商,丈量应在无张力情况下于合金钢吊模杆直线部位进行。】 破断拉力检测 合金钢吊模杆可不实测整绳破断拉力,可按钢丝破断拉力总和(各钢丝破断拉力之和)供货。 外观检测 合金钢吊模杆外观检查内容包括外表脂的厚薄、平均性、颜色、以及缝隙大小,还包括有无绳股松动、绳芯外露现象,有无断丝、钢丝交叉、折弯、损伤等现象。

合金钢吊模杆保养工作当中,润滑是重要的一个步骤,它不仅可以减少合金钢吊模杆的摩擦,还能形成保护膜抵御氧化的侵蚀,今天港垠就要为大家介绍合金钢吊模杆的润滑工作应如何进行。 合金钢吊模杆生产中的涂油类型分绳芯浸油、股的表面涂油和绳表面涂油。绳芯浸油是合金钢吊模杆生产中一项十分重要的工作,除选用质量高的麻芯脂外,浸油质量直接影响到合金钢吊模杆的使用寿命。绳芯浸油前应进行认真地干燥去水,浸油时应尽量提高绳芯的含油率。含油率的大小取决于绳芯的干燥程度、浸油时的油脂温度和浸油时间。一般来说,绳芯含油率越高越好。含油量大的绳芯不仅能改善合金钢吊模杆内部钢丝的润滑条件,而且可防止绳芯发霉、变质、腐烂。 合金钢吊模杆表面涂油可采用在捻股和合绳时的喷涂法,也可采用合绳之后浸涂和浇涂法。喷涂是将加热熔化后的液态油脂加压后通过输油管道分送到各捻股机和合绳机的合拢处,将油注入捻制锥,使油脂充满于钢丝与钢丝之间及股与股之间的自由空隙。喷涂装置也可按机台单独配备。用喷涂法对合金钢吊模杆表面涂油,涂油均匀,涂油质量好。 应用浸涂和浇涂法对钢丝表面涂油是在合绳机牵引轮与收线机之间设置一油槽,将捻成后的合金钢吊模杆压入熔化的油脂中进行涂油,或通过装在油槽上方的浇油器将油带起,然后将油浇洒在行进的合金钢吊模杆表面上。采用这种涂油方法易产生漏涂,涂油质量不好,并且油脂仅能涂在合金钢吊模杆表面上,合金钢吊模杆内层股和股中内层钢丝均不能得到很好的涂油,以致会影响到合金钢吊模杆的使用寿命。为了弥补这种涂油法的缺点,中国的一些合金钢吊模杆厂在捻股时采用浇涂法对股进行涂油,使股中钢丝得到油脂润滑,改善了合金钢吊模杆表面涂油质量。


