







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

建筑施工的过程中,安全是 要素,没有安全施工作为 保障,大型设备的吊装根本毫无效益可言。一方面,大型吊装设备、吊模杆的成本非常高,如果损坏将是巨大的经济损失;另一方面,大型吊装设备一般都是石化项目中的重要设备,一旦损坏将延误项目工期,也对施工单位带来信誉损害。 因此,在项目建筑施工中,大型吊装设备的安全管理尤为重要。下面从三个方面进行分析。 1.吊装设备的管理 在吊装施工开始之前,首先要检查所有参与吊装的设备,及时发现质量问题并解决,同时对检查结果进行详细的记录。其次,要对进行吊装的施工装备进行空载试验,试验结果符合标准时才能使用,否则应立刻停止使用。 2.施工人员的管理 操控吊装的施工人员必须经过正式的技术和安全培训后才允许上岗。在进行吊装之前,首先需要对施工人员的数量和责任进行分配,使其各自了解自己的工作内容,并制定完整的规章制度。 3.施工环节的管理 在吊装施工开始之前,首先要对吊装物品和地点进行严格检查,及时清除在吊运过程中可能出现的障碍物。在大型设备吊装的施工过程中,一定要设置好吊装警示牌,并拉好警戒线,委派专人在看护设备的同时对即将进入施工场地的人员进行警告。

安全生产是生产企业永恒的肢体,是防危控疾的主要手段。起重设备的跨度、高度、起重能力和翻身能力是衡量一家船厂造船能力和产能的 基本的重要因素。起重设备的大型化,导致随之配套的吊模杆载荷能力和司索技术要求也更高。 因为吊模杆是起重机械与被吊物体之间的受力工具,吊模杆发生损坏,轻则被吊物体坠落受损,重则起重设备损伤,更严重的起重设备会发生倾翻,还容易造成现场人员伤亡,直接和间接损失巨大,后果不堪设想,所以吊模杆的精细检查和正确使用直接关系到船舶建造企业大型起重设备安全、劳动者安全、企业财产安全、企业的生产效益。因此,必须重视吊模杆生命周期中的管理,消除在生产过程中吊模杆产生的危险因素,保证生产的顺利进行。


