







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊模杆近来由于非专业人士操作引发的事故时有发生,处于作业和人身安全,广大操作人员应当加强操作经验的积累,严格按照规定进行操作。尤其是在吊模杆升降过程中。 1、安排好专门负责的人,有专门的人负责引导,照顾功率气体单元,边调整,边变硬配件。 2、要注意电缆放松长度是否满足需要,注意检查电缆移动有无卡阻。风速超过6级时,不论风向如何,均应禁止顶升接高作业。如遇到瞬间风量提高的情况,应该立即停止升降。 3、在升降过程中,禁止改变增长和回转程序,认真执行操作。团队必须非常关注整个吊装过程,及时检查吊模杆使用状况,避免意外发生从而危及生命。 吊模杆升降过程中还有许多措施需要操作者去认真执行,用户在吊模杆前一定要加强培训,普及操作规范,只有在正确操作基础上方能进行吊模杆的升降工作。

吊装作业风险的控制,关键在于制定出合适的吊装工艺,只有考虑了吊装过程的细节问题和风险因素,选择合适的载荷系数,正确地选择吊模杆及核算好吊耳及杆件的强度后,才能安全圆满地完成吊装作业。 吊装作业的安全问题往往出自各种吊模杆、吊耳的载荷选择不合理,而吊装载荷的选择与吊装工艺中的计算载荷有关,吊装计算载荷又与确定的吊装工艺中的载荷系数有关。载荷系数的选取是一个涉及到 大限度地控制吊装风险重要的问题。 起重工程的设计中,为了计入被起升物体的运动速度变化而产生的动载荷,以及多分支(多根吊索、多台起重机)共抬一重物时因不同步现象产生的不均衡载荷的影响,常常以计算载荷作为选择吊车及吊模杆的依据。现有规范和标准中规定的载荷系数如表所示。


