因为高压设备和高压的危险性，考虑到施工人员的安全和高压设备的特殊性，在高压设备的吊装中多采用起重吊装配合优质吊模杆产品，其基本步骤和要求如下： （1）起重吊装工程必须分工明确，并按国家《起重吊装指挥信号》规定的统一联络信号，统一指挥。起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。 （2）从事起重吊装、校正构件等高处作业人员必须正常使用安全带和安全帽。作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。 （3）对20t以上的重物或吊物虽不足20t，当形状复杂，刚度小，长径比大，精密贵重，施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案，吊装方案经施工技术组和质安组审查，总工程师批准，报送业主批准后方可实施。 （4）不得利用厂区生产管道、管架、电杆设备等做锚点，未经确认许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。 （5）起吊重物要栓溜放绳，起吊物件不得长时间在空间停留，构件（或机械设备）未固定前不得松钩，且不准在起重物上进行操作，严禁将安全带挂在起吊的构件上。 （6）使用各种起重机械，吊模杆和吊模杆时，必须遵守一下规定：各种起重机械的操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行《起重机械安全规程》，操作人员必须经特种作业专门训练，考核合格后持证上岗操作。各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装，吊模杆、吊模杆必须经过计算，选择使用。 （7）严禁在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型构件或设备吊装要设警戒区，防止坠物伤人。

随着海洋石油开发的迅速发展，海上各类作业设施不断增多，在起重吊装作业方面所使用的工具和设备也随之增加，为了吊装安全，经常需要在已知设备重量的情况下，选用合适的吊模杆进行吊装。 如何选用到合适的吊模杆，却不是每个操作的人员都能了解的，下面就介绍如何选用合适的吊模杆。 通常一套吊模杆主要由吊环、合金钢及卸扣组成，由于吊环在出厂时已由厂家配套好，在此，我们只讨论如何选择合金钢及卸扣。 已知某个撬块设备的设计重量为20吨，根据《系物和被系物安全检查细则》的相关要求，拟采用四肢的合金钢对其进行吊装，合金钢的公称抗拉强度为1770Mpa，吊装时合金钢与水平面的夹角为60度，采用的安全系数为6。为了选用合适的吊模杆，需要计算出合金钢和卸扣的直径。 在生产中，经常需要使用各种吊模杆进行吊装，安全使用十分重要，但是很多操作的人员却不知如何选择与之相配套的吊模杆，希望上面的介绍可以为他们快速选择安全的吊模杆提供一个借鉴。