







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

在进行吊装作业时,正确地使用吊模杆连接方式其实对作业安全有很重大的影响!吊模杆在安全方式下正确的安置、连接负载,必须安放吊模杆在负载上,以便负载能够均衡的作用吊索的宽度;始终不能打结或扭曲吊索;缝合部位不能放置在吊钩或起重设备上;并且总是放在吊索的直立部分;通过远离负载、吊钩和锁紧角度来防止标签的损伤。 如遇到多重组合吊模杆时,需要注意的地方也就更多了。多重组合吊索的极限工作力的评估,决定于组合吊索承受负载的对称性,也就是当起吊时,吊索的分支按设计分布对称均匀,具有同样垂直角度。组合吊模杆,假如分支不能按设计均匀的受力,强力在一个分支上,那将是设计角度临近分支承受力的总和,同样的结果在四组合吊索中,如果不是刚性负载,将同样计算在内。

在参与化工企业企业大型设备吊装方案制定过程中,依据不同的现场情况,有针对性地确定吊装方法,选择合理的吊模杆,并对吊装作业现场进行安全风险识别、建立相应的安全控制措施,从而保证大型设备吊装一次到位。 设备吊装前,基础应已施工完成并经检查验收合格,基础外观不得有裂纹、蜂窝及露筋等缺陷,强度符合安装要求; 设备安装基准标记、方位线标记已正确标识; 所吊装的变换炉、变脱塔设备已经建设方检查验收合格且符合安装条件; 吊车司机和起重作业人员应检查起重设备及其附件(包括吊耳、吊模杆及卡扣等)状况良好; 起重工应提前到现场对起吊设备、起吊点、起吊高度及就位情况等进行考察,做到心中有数; 查看现场行进路线、路面的地质和路基,场地耐压能力和平整度符合要求,确保现场路面满足设备的进场要求。设备吊装运输前,应清理现场吊装运输通道,并告知周边其他作业人员应注意安全; 施工现场周围设置警戒带,并设专人把守各路口;安全人员对吊装过程进行实时监视。所有进入现场施工的人员需熟知该吊装方案内容和要求。


