在进行吊装作业时，正确地使用吊模杆连接方式其实对作业安全有很重大的影响！吊模杆在安全方式下正确的安置、连接负载，必须安放吊模杆在负载上，以便负载能够均衡的作用吊索的宽度；始终不能打结或扭曲吊索；缝合部位不能放置在吊钩或起重设备上；并且总是放在吊索的直立部分；通过远离负载、吊钩和锁紧角度来防止标签的损伤。 如遇到多重组合吊模杆时，需要注意的地方也就更多了。多重组合吊索的极限工作力的评估，决定于组合吊索承受负载的对称性，也就是当起吊时，吊索的分支按设计分布对称均匀，具有同样垂直角度。组合吊模杆，假如分支不能按设计均匀的受力，强力在一个分支上，那将是设计角度临近分支承受力的总和，同样的结果在四组合吊索中，如果不是刚性负载，将同样计算在内。

对于合金钢吊模杆和合成纤维吊模杆，我国在采用国际标准或欧盟标准时，考虑到中国合金钢吊模杆和吊装带起步相对较晚，企业普遍采用的国产设备，其配套技术、加工工艺、材料性能、管理体制及中国密集型生产方式等方面，与发达国家先进的自动流水线还有一定的差距。在制定标准时，对于一些国内达不到的技术要求，以及国内自身的一些特点(如起重量要求大等)，主要是根据国内当前技术水平进行制定。所以，标准水平总体上与发达国家还有一定的差距。 从标准体系上讲，欧美国家和日本对于常用的圆环链吊模杆、合金钢吊模杆和纤维吊模杆及其部件制定了比较全面、详细的标准。我国虽然制定了部分起重吊模杆标准，但仍然存在标准缺失，如对起重吊模杆的使用和维护，以及部分合金钢吊模杆及其部件标准等。在标龄方面也有一定差异，如国际标准11项起重吊模杆及其部件标准超过10年标龄有9项，而欧美国家的绝大多数标准都没有超过5年，这主要也是由于国际标准的制定周期比较长造成的。