石油化工大型装备吊装是石化工业中重要的施工程序。根据待吊装装备的体积、质量等参数将吊装物品分为塔类、器类、细长类、薄壳类等类型，总结了各类型装备的特点及其对吊装作业的要求。分体吊装和整体吊装是吊装技术的两个主要分支。 分体吊装技术对空间及起重设备要求较低，能够将大型装备分为多个部分吊装，完成吊装任务，但分体吊装设计和施工复杂，需要相关人员具有较高的专业素质；整体吊装技术相对分体吊装而言，对吊装物品整体作业，施工效率高，作业相对简便，但整体吊装技术对起重设备和作业空间要求较高，需要具有大型起重设备和较为充足的垂向和水平向作业空间。 在现场施工中，应结合实际，根据吊装物品类型和吊模杆、吊装设备的自身特点合理选择吊耳、吊车等吊装设备。两种吊装技术应相互借鉴、优势互补，在保障安全顺利生产的前提下用 小的投入获得 大的经济效益。

链式吊模杆在吊装中应用广泛，易造成吊模杆损坏的因素是摩擦、磨损是链式吊模杆的一个累积腐蚀过程，长期的安全性和使用效果无法保证。 如何避免或减少吊模杆的磨损，现为您总结以下几点注意事项。 1、链条松紧要适当，不宜过松或过紧，过紧容易增加电耗，轴承易磨损，过松容易链条。 2、新链条不应与旧链条结合使用，以免在使用中折断链条。 3、适当添加润滑油，提高工作效率，减少磨损。 4、吊模杆链条长度应根据提升重物的提升高度进行调整。不允许超载。 除了关注好的磨损问题外，定期保养、保管也值得注意，做好这些工作有助于提高吊模杆的折旧率，适当延长使用寿命，重要的是安全问题得到了有效保障。