







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊钩作为吊模杆的一种取物装置,包括吊钩构体、吊钩螺母、吊钩横梁、轴承、滑轮轴、滑轮总成和滑轮架等零件。被广泛应用于在电动葫芦上,是电动葫芦主要承载部件。吊钩直接作用于起重物,是电动葫芦与重物之间的必需品。吊钩的质量好坏也关系到操作的安全性,所以吊钩的生产工艺更需要 ,制造材料需要达到标准要求。 吊钩总成的强度会直接影响到电动葫芦的工作安全性。在吊钩投入使用前,应先检验试验载荷值,国内标准对吊钩的检验,一般是以1.25倍或1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验,当卸去载荷后,吊钩开口度的增加不应超过原开口度的0.25%,并用吊钩能够可靠的支撑住1.25倍额定载荷而不脱落,国际标准ISO以及大多数国家都取开口残余变形率为0.25%的载荷。

安全生产是生产企业永恒的肢体,是防危控疾的主要手段。起重设备的跨度、高度、起重能力和翻身能力是衡量一家船厂造船能力和产能的 基本的重要因素。起重设备的大型化,导致随之配套的吊模杆载荷能力和司索技术要求也更高。 因为吊模杆是起重机械与被吊物体之间的受力工具,吊模杆发生损坏,轻则被吊物体坠落受损,重则起重设备损伤,更严重的起重设备会发生倾翻,还容易造成现场人员伤亡,直接和间接损失巨大,后果不堪设想,所以吊模杆的精细检查和正确使用直接关系到船舶建造企业大型起重设备安全、劳动者安全、企业财产安全、企业的生产效益。因此,必须重视吊模杆生命周期中的管理,消除在生产过程中吊模杆产生的危险因素,保证生产的顺利进行。


