要解决吊模杆制造企业生产成本管理中存在的问题，必须结合企业实际情况，有针对性地提出优化策略。 首先，公司决策机构要非常清醒认知到生产产品是公司质量、品牌、用户体验的核心价值和外在表现。人、机、料、法、环五大要素集聚一起，占用资源多、生产组合复杂、风险因素也多，如安全风险、质量风险、环境污染风险、员工职业风险等。风险大，浪费、报废可能性也大。 因此，吊模杆企业决策层对生产系统的投资、设计、人财物配置必须定位高以保证品质优先，系统好以防浪费资源，人才出色以保证生产过程合规持续。其次，要以企业长期发展战略目标为导向，制定长远的成本管理计划，形成以开发、设计、生产相结合的生产成本管理体系。只要有效的产出得到提升，短期加大投入也是值得的；第三，企业应加强全员成本意识的培养，并将企业的发展与员工的利益融合，形成全面的、系统的生产成本管理制度，这样，企业的战略目标才能 终得以实施。

在石油化工装置新建、改造升级过程中，新建厂房、框架经常需要安装钢结构、立柱、成片钢结构在地面预制，吊装过程中需要翻身直立。钢结构主吊点一般采用捆绑式吊点或焊接板式吊耳进行吊装，但吊装结束后必须拆卸吊模杆。 拆卸操作分析 在起重吊装吊模杆中，卸扣属于连接件。一般起重用的D型和弓型卸扣均由锻造制成。卸扣由扣体、销轴等易拆卸的零件装配成的组合件，由下图可知： 左侧卸扣的销轴为W型带孔和抬肩的螺纹销轴，右侧卸扣的销轴为X型六角头螺栓型销轴，并配有六角螺母和开口销。两种形式的卸扣安装时，均需先将销轴穿入卸扣本体左侧环眼至另一端，W型直接拧入卸扣本体紧定，X型需将螺母旋紧紧定或插开口销紧定。卸扣装卸时，均需作业人员双手操作，且均需要一定的紧定或拆卸时间。 完成吊装的钢结构、立柱吊模杆的拆卸需要辅助吊车使用吊篮或者高空作业平台，吊运或载运作业人员进行吊模杆的拆卸。