地下室需要吊模杆进行吊装操作的大型设备有制冷机组、集分水器、防排烟大风量风机、锅炉、板式换热机组、变压器等。 吊装工艺过程 吊装工艺过程为：吊装设施布置等准备工作——吊机定位、运输卡车进场就位——吊装准备工作检查——试吊（设备起吊腾空200mm）——整个吊装系统检查——设备起吊下地下室——设备平面盘路——设备拖运到机房并上基础——机具拆除撤场。 技术要点 吊机吊装地下室大型设备时，需使用围绳做缆风，防止设备的晃动。将设备慢慢吊装下地下室。然后开始盘路运输上基础。吊机选择需要恰当合适：选小了起重能力不足，选大了地基承载力无法满足且经济上浪费。因此，在实施过程中，要充分与土建单位协商沟通，吊机停位的便道及吊装口的开设需合理，双方达成一致。

随着海洋石油开发的迅速发展，海上各类作业设施不断增多，在起重吊装作业方面所使用的工具和设备也随之增加，为了吊装安全，经常需要在已知设备重量的情况下，选用合适的吊模杆进行吊装。 如何选用到合适的吊模杆，却不是每个操作的人员都能了解的，下面就介绍如何选用合适的吊模杆。 通常一套吊模杆主要由吊环、合金钢及卸扣组成，由于吊环在出厂时已由厂家配套好，在此，我们只讨论如何选择合金钢及卸扣。 已知某个撬块设备的设计重量为20吨，根据《系物和被系物安全检查细则》的相关要求，拟采用四肢的合金钢对其进行吊装，合金钢的公称抗拉强度为1770Mpa，吊装时合金钢与水平面的夹角为60度，采用的安全系数为6。为了选用合适的吊模杆，需要计算出合金钢和卸扣的直径。 在生产中，经常需要使用各种吊模杆进行吊装，安全使用十分重要，但是很多操作的人员却不知如何选择与之相配套的吊模杆，希望上面的介绍可以为他们快速选择安全的吊模杆提供一个借鉴。