吊钩作为旋转吊环挂架的一种取物装置，包括吊钩构体、吊钩螺母、吊钩横梁、轴承、滑轮轴、滑轮总成和滑轮架等零件。被广泛应用于在自动葫芦上，是自动葫芦主要承载部件。吊钩直接作用于起重物，是自动葫芦与重物之间的必需品。吊钩的质量好坏也关系到操作的安全性，所以吊钩的生产工艺更需要 ，制造材料需要达到标准要求。 吊钩总成的强度会直接影响到自动葫芦的工作安全性。在吊钩投入使用前，应先检验试验载荷值，国内标准对吊钩的检验，一般是以1.25倍或1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验，当卸去载荷后，吊钩开口度的增加不应超过原开口度的0.25%，并用吊钩能够可靠的支撑住1.25倍额定载荷而不脱落，国际标准ISO以及大多数国家都取开口残余变形率为0.25%的载荷。

一般来说，钢丝旋转吊环挂架的外部检查步骤是我们 直观的了解钢丝旋转吊环挂架实际情况的方法，平力根据常见的检查步骤罗列出了四大必要的外部检查，客户实际的操作中可以作为参考。 1、直径检查：直径是钢丝旋转吊环挂架极其重要的参数。通过对直径测量，可以反映该出直径的变化速度、钢丝绳是否承受到过较大的冲击载荷、捻制时股绳张力是否均匀一致、绳芯对股绳是否保持了足够的支撑能力。 2、磨损检查：钢丝绳在使用过程中产生磨损现象不可避免。通过对钢丝绳磨损检查，可以反映出钢丝绳与匹配轮槽的接触状况，在无法随时进行性能试验的情况下，根据钢丝磨损程度的大小推测钢丝绳实际承载能力。 3、断丝检查：钢丝绳在投入使用后，肯定会出现断丝现象，尤其是到了使用后期，断丝发展速度会迅速上升。由于钢丝绳在使用过程中不可能一旦出现断丝现象即停止继续运行（虽然对于新钢丝绳而言，这种现象是不允许的），因此，通过断丝检查，尤其是对一个捻距内断丝情况检查，不仅可以推测钢丝绳继续承载的能力，而且根据出现断丝根数发展速度，间接预测钢丝绳使用疲劳寿命。 4、润滑检查：通常情况下，新出厂钢丝绳大部分在生产时已经进行了润滑处理，但在使用过程，润滑油脂会流失减少。鉴于润滑不仅能够对钢丝绳在运输和存储期间起到防腐保护作用，而且能够减少钢丝绳使用过程中钢丝之间、股绳之间和钢丝绳与匹配轮槽之间的摩擦，对延长钢丝绳使用寿命十分有益，因此，为把腐蚀、摩擦对钢丝绳的危害降低到 程度，进行润滑检查十分必要。