







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊模杆是指与绳缆配套使用的器材,如钩、松紧器、紧索夹、套环、卸扣等,统称吊模杆,也有把绳缆归属于吊模杆的。下面平力带大家了解一下,吊模杆不同领域中及不同种类上的注意事项: 1、起重吊装工程中所使用的吊模杆,在使用上是否有注意事项? (1)在所起吊的重物重量上,不能超过吊模杆的极限工作载荷,否则,会严重缩短吊模杆的使用寿命。 (2)吊模杆在使用前要进行仔细检查,是否有问题或安全隐患,如有应及时解决或排除掉,严禁其带病工作。 (3)在吊模杆的修复上,严禁擅自或私自进行,应交由专业人员来进行,以免损坏吊模杆。 当吊模杆起吊重物时,其工作区域内严禁有人,人员也不能在该区域内逗留,以免出现危险或发生事故。 2、起重吊模杆是否包括吊带等产品?五金吊模杆有哪些注意事项? 起重吊模杆,其是包括吊带这一个的,并且除了吊带,还有合金钢吊模杆、链条吊模杆、吊钩和卸扣等这些相关配件。所以,在问题一上,其的回答为是。 五金吊模杆,其是吊模杆中的一种,并且,其是有一些注意事项的,是为:五金吊模杆不能超载或过载使用,以保证其使用的安全性。此外,要经常进行检查工作,是否有断丝、磨损、锈蚀及变形等这些现象问题,如有要及时消除掉,以防吊模杆在使用过程中突然断裂。

链条吊模杆耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长,在多个起重、吊装领域都有着出色的应用。今天平力要为大家介绍的是链条吊模杆生产制造过程中涉及到的一种常见焊接工艺——闪光对焊。 闪光对焊的原理是利用对焊机使两端金属接触,通过低电压的强电流,待金属被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头,具体细分可有三种类型。 1、连续闪光对焊 连续闪光对焊的工艺过程包括:连续闪光和顶锻过程。施焊时,先闭合一次电路,使两根钢筋端面轻微接触,此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒---闪光,接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触,形成连接闪光。当闪光到预定的长度,使钢筋端头加热到将近熔点时,就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻,再元电顶锻到一定长度,焊接接头即告完成。 2、预热闪光对焊 预热闪光对焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程,以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括:预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源,然后使两根钢筋端面交替地接触和分开,这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光,而形成预热过程。当钢筋达到预热温主后进入闪光阶段,附后顶锻而成。 3、闪光-预热闪光焊 闪光-预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程,目的是使不平整的钢筋端面烧化平整,使预热均匀。其工艺过程包括:一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光,使钢筋端部闪平,然后同预热闪光焊。


