对于大型工件的吊装或装配，吨位大、形状复杂、价值昂贵、多人协作等因素进一步提高了操作难度和风险因素。因此，用吊模杆吊装大型工件时，应掌握和掌握以下几点： 1、作业前观察工件形状，掌握工件重心位置，根据图纸确定工件重量。 2、正确选择绳索、卸扣、吊钩等吊模杆设备。在选择合金钢时，根据经验公式S（Newton）=100·d2可计算出单根合金钢的承载张力。式中，d为合金钢直径，单位为mm。 3、有专为工件本身吊装而设计的吊环或吊耳，作业前应仔细检查，所有吊环上应加电缆。 4、如果工件本身没有吊环，则应正确选择电缆点的位置。并使起重机钩头至工件重心位置。 5、注意吊模杆之间的夹角通常应小于90度。 6、须用角度保护装置保护吊模杆穿过的工件角。 7、吊装前应进行试吊，确认无误后再进行下一道工序。

吊模杆的采购需要严格执行采购流程，使用部门领取后应及时向主管部门反馈，以便吊模杆台帐及时更新。新的吊模杆应重新编号并粘贴标识。此外，新购置的吊模杆产品投入使用前要经过以下步骤： 新购置的吊模杆初次使用前应进行静载试验和动载试验，试验合格后方可投入使用。吊模杆的静载、动载试验可按《起重机械吊模杆与吊模杆安全规程》（LD48—1993）的方法实施，但企业使用的吊模杆种类繁多，规格不同，准备各种试验用标准重量的砝码不太现实，企业可在购置时要求生产厂家或供应商提供静载、动载试验证明，投用前选取吊模杆平常需起吊的 大重物再略增加部分重量，然后按上述方法再试验一遍，检查无异常后再投入使用，确保吊模杆的使用安全。