







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

一般讲到吊模杆,那么有时就会提到吊模杆。不过,虽然它们只相差一个字,但是这两者是不同的,所以不能混为一谈。那么下面,平力就来给大家简单区分一下,然后再讲解一下起重吊模杆与吊模杆的要求有哪些。 吊模杆,它是指在起重吊运作业中所用到的刚性取物装置,也就是可以直接吊取物品的装置,像吊钩、抓斗、夹钳、吸盘等,都是吊模杆中的一种。而吊模杆,它则是一种组合取物装置,而且是具有挠性的,一般是由高强度的挠性元件,然后配合端部环、钩、卸扣等组合而成的。所以说,这两者还是有本质上的区别的。 起重吊模杆与吊模杆的要求,主要有两个部分: (1)一般要求 a.吊模杆与吊模杆的使用,应与种类、吊运具体要求以及使用环境相适应。 b.吊模杆与吊模杆在作业前,要进行检查,确认完好无损且可以正常使用后,才能够开始使用。 c.拴挂前,应确认起重拴连接点是否牢固可靠,以免出现问题。 d.不能超过额定起重量来承载,更不能超过工作安全载荷,这样是非常危险的。 (2)基本要求 a.结构应力要力求简单,受力要明确,以便能够减少集中应力的影响。 b.吊模杆上的活动零部件,如有必要的话,那么应装设防护罩。 c.应使用质量合格的吊模杆和吊模杆,否则不能使用。

新投入使用的吊模杆产品必须要在空载运行和实验合格的基础上才能放心使用,因此全新吊模杆产品试验载荷步骤不可缺少。试验载荷分两种,动载试验载荷和静载试验载荷。跟随平力一起来学习相关内容吧: 1、动载试验载荷:吊模杆取额定起重量的1.1倍(起重电磁铁取额定起重量)。吊索取单肢、分肢极限工作载荷的1.25倍。具体试验方法:试验时,必须把加速度、减速度和速度限制在该吊模杆正常工作范围内,按实际工作循环连续工作1小时,若各项指标、各限位开关及安全保护装置动作准确,结构部件无损坏,各项参数达到技术性能指标要求,即认为动载试验合格。 2、静载试验载荷:吊模杆取额定起重量的1.25倍(起重电磁铁为 大吸力)。吊索取单肢、分肢极限工作载荷的2倍。具体的试验方法:试验载荷应逐渐加上去,起升至离地面100-200mm高处,悬空时间不得少于10分钟。卸载后进行目测检查。试验如此重复三次后,若结构未出现裂纹、 变形、连接处未出现异常松动或损坏,即认为静载试验合格。


