







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

随着吊模杆、吊模杆行业的不断发展,市场需求量也逐渐增大,我国已成为全球吊模杆的制造和消费大国。我国经济持续高速发展,出口竞争力增强,外贸出口也成倍增长。我国吊模杆市场需求不断增加, 企业不断发展,吊模杆行业开始进入了品牌化之路。 吊模杆行业要依靠科技,提高装备水平,积极采用新工艺、新材料。加大自主研发力度,加强和其他行业的合作,确定重点,联合攻关,特别是一些大企业要积极引进和消化国际 水平,带动全行业上档次、上水平,要开发和应用新技术、新材料,在提高产品安全性和耐用性的同时,节能降耗,减少污染并提高效率。 以市场为导向,加大调整产品结构力度,选准切入点,把高科技、高附加值的吊模杆作为研发重点,加大材料工艺、技术上与国际标准接轨的力度。实施名牌战略,进一步提高品牌意识,狠抓质量管理,严格质量标准,培育出一批品质过硬,在国内外市场具有一定影响力的吊模杆品牌。面对经济全球化,吊模杆行业要国内国外两个市场一起抓,不断扩大支柱型产业和国防、安全等系统对吊模杆产品的需求应用,开创吊模杆市场的新局面,把小产品做成大行业,把世界吊模杆大国发展成为世界吊模杆强国。

合金钢的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定。 (1)合金钢的选用应符合要求,连接方法应正确。 a.合金钢末端固定压板应≥2个或用楔块固定在卷筒等构件上。 b.当吊钩等取物装置处于 位置(含地坑)时,合金钢在卷筒上的缠绕圈数,除固定绳尾的圈数外,必须留有≥2圈。 (2)合金钢出现下列情况之一应予报废: a.对于交绕的合金钢在一个捻距(指任意一个合金钢股环绕一周的轴向距离)内的断丝数达该绳总丝数的10%。 b.吊运炽热金属或危险品的合金钢,其报废断丝数取一般起重机的一半,如断丝现象集中发生于局部,或在六倍于合金钢直径长度内断丝集中发生在一股上,应按a所规定的一半即行报废。 c.合金钢表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%。 d.合金钢直径减小量达7%。 e.合金钢有明显的内部腐蚀。 f.合金钢表面有磨损或腐蚀,又有一定数量的断丝,断丝数应在a和b的规定上乘以折减系数后判定:当磨损或腐蚀率分别在10%、15%、20%、25%、30%-40% 时,折减系数对应为85%、75%、70%、60%、50%。 g.整股断裂或烧坏。 h.局部外层合金钢伸长呈“笼”形或合金钢纤维芯的直径增大较严重。 i.合金钢发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。


