吊模杆行业每年的出口量逐步提升，不少企业都看到了海外市场的无限潜力，希望通过出口发展赢取发展上的成功，但在海外经营中不同海外市场还是有差异的。 平力认为国内不少的吊模杆企业技术上已经达到了海外标准，但是对于一些标准要求较高的市场来说，难以打开大门。事实提升技术是敲开这写市场大门的有效方法。对于多数国内企业来说，技术的提升意味着成本的增加，不仅是企业的经营投资成本，还有 终购买者的购买成本也会相应的提高。 从企业方看技术提升是趋势，所以这部分成本增加不可避免，为了企业的可持续发展，值得投资，而从客户角度看，购买成本的增加需要一个循序渐进的接受过程。 我们不可否认，技术提升是发展的 终方向，因此，平力认为好的吊模杆产品也需要积极的走出去，面对更为广阔的市场，究竟是好是坏，需要企业去身临其境的体验了。

链条吊模杆耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长，在多个起重、吊装领域都有着出色的应用。今天平力要为大家介绍的是链条吊模杆生产制造过程中涉及到的一种常见焊接工艺——闪光对焊。 闪光对焊的原理是利用对焊机使两端金属接触，通过低电压的强电流，待金属被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头，具体细分可有三种类型。 1、连续闪光对焊 连续闪光对焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒---闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连接闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再元电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。 2、预热闪光对焊 预热闪光对焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温主后进入闪光阶段，附后顶锻而成。 3、闪光-预热闪光焊 闪光-预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。