钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定。 (1)钢丝绳的选用应符合要求，连接方法应正确。 a.钢丝绳末端固定压板应≥2个或用楔块固定在卷筒等构件上。 b.当吊钩等取物装置处于 位置(含地坑)时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈数外，必须留有≥2圈。 (2)钢丝绳出现下列情况之一应予报废： a.对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离)内的断丝数达该绳总丝数的10％。 b.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，应按a所规定的一半即行报废。 c.钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40％。 d.钢丝绳直径减小量达7％。 e.钢丝绳有明显的内部腐蚀。 f.钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，断丝数应在a和b的规定上乘以折减系数后判定：当磨损或腐蚀率分别在10％、15％、20％、25％、30％-40％ 时，折减系数对应为85％、75％、70％、60％、50％。 g.整股断裂或烧坏。 h.局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。 i.钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。

随着采矿业的迅猛发展和钢丝绳应用范围的不断扩大，市场对钢丝绳产品的需求不断增加，从而促进了钢丝绳产业发展。 平力索具了解到更多的生产厂家投入到了产品的不断推陈出新中，钢丝拉拔设备和钢丝绳捻制设备的不断改进及钢丝热处理、拉拔工艺和钢丝绳捻制工艺的不断进步。 国内钢丝绳业始于20世纪30年代，但钢丝绳行业的发展却是起步于新中国建立后。新中国的建立，国家走上了建设发展的新时期。50年代从国外引进了一定数量的拉丝制绳设备，从而形成了以天津，上海二厂等为龙头企业的钢丝绳生产厂家，因此奠定了我国钢丝绳行业的发展基础。 现在我国从事钢丝绳生产的企业已达到200多家，但都以小规模居多，行业集中度较低。中小企业为了在市场竞争中不被吃掉而尽力扩大产能，而大企业也为了在市场竞争中获得主动和增加市场占有率，正在扩大规模。 平力索具认为钢丝绳的发展应顺应时代，在发展的同时也应提高技术与质量，不能一味的只追求利益。旋转吊环挂架企业的发展也是这样的道理，顺应市场趋势，合理规划生产，不消极、不冒进，才能在市场上获得长久的生存。