起重行业中，对于索具的安全管理国家并没有一个统一的管理制度，管理比较不严格，导致索具的安全管理处于一种松散状态。由后果直接导致不能及时发现并消除索具存在的隐患，使部分索具长期“带病运转”，直到引发事故。 目前，企业使用的索具分为专业厂生产和企业自制两部分。索具专业生产厂家的产品质量不过关是导致事故的一个重要原因。有些索具生产厂家不按国标要求生产和检验产品。 索具使用人员安全技术素质和安全意识不强，不仅影响着起重作业的质量，而且直接涉及到使用者的人身安全。其表现主要有以下几点，使用人员的安全意识淡薄。在生产过程中，某些索具使用人员重生产、轻安全，为抢进度、赶工期，简化作业过程，甚至违章作业而引发事故。再者是某些使用人员的安全技术素质较低，他们不了解索具的基本性能和使用要求，更不掌握如何计算吊物重心和确定吊挂方法，以至于在具体操作中，随心所欲，能不能保证吊运安全，则完全靠撞“大运”。 安全成产重于泰山，索具本身是提高工作效率的工具，万万不能因为管理疏漏而酿成大祸。

在进行吊装作业时，正确地使用旋转吊环挂架连接方式其实对作业安全有很重大的影响！旋转吊环挂架在安全方式下正确的安置、连接负载，必须安放旋转吊环挂架在负载上，以便负载能够均衡的作用吊索的宽度；始终不能打结或扭曲吊索；缝合部位不能放置在吊钩或起重设备上；并且总是放在吊索的直立部分；通过远离负载、吊钩和锁紧角度来防止标签的损伤。 如遇到多重组合旋转吊环挂架时，需要注意的地方也就更多了。多重组合吊索的极限工作力的评估，决定于组合吊索承受负载的对称性，也就是当起吊时，吊索的分支按设计分布对称均匀，具有同样垂直角度。组合旋转吊环挂架，假如分支不能按设计均匀的受力，强力在一个分支上，那将是设计角度临近分支承受力的总和，同样的结果在四组合吊索中，如果不是刚性负载，将同样计算在内。