随着工业化的发展，模块化建造技术逐步走向成熟，并向更多领域发展。模块化建造技术的发展对起重吊装技术的发展起着助推的作用，同时起重吊装技术和工业加工能力的快速发展也刺激着设计者将模块做的更大，向更大规模发展，进而形成了互相推动发展的一种特殊关系。 模块吊装工作的具体实施首先从吊耳与吊梁型式的设计、吊耳位置、防变形加固方案等方面设计初步方案，再有专业的设计单位进行详图设计，管理单位进行审核和批准，并组织现场的吊耳载荷试验及旋转吊环挂架检查。模块由制造单位在移交给安装承包商进行吊耳的焊接及 终吊装就位。 承包商根据提供的技术资料编制模块吊装方案，报管理单位及监理审核，在吊装方案实施过程中组织各方联合检查。方案审核程序：施工单位编制完成；组织专家评审通过；报管理单位和监理审查批准发布后实施。

随着海洋石油开发的迅速发展，海上各类作业设施不断增多，在起重吊装作业方面所使用的工具和设备也随之增加，为了吊装安全，经常需要在已知设备重量的情况下，选用合适的旋转吊环挂架进行吊装。 如何选用到合适的旋转吊环挂架，却不是每个操作的人员都能了解的，下面就介绍如何选用合适的旋转吊环挂架。 通常一套旋转吊环挂架主要由吊环挂架、钢丝绳及卸扣组成，由于吊环挂架在出厂时已由厂家配套好，在此，我们只讨论如何选择钢丝绳及卸扣。 已知某个撬块设备的设计重量为20吨，根据《系物和被系物安全检查细则》的相关要求，拟采用四肢的钢丝绳对其进行吊装，钢丝绳的公称抗拉强度为1770Mpa，吊装时钢丝绳与水平面的夹角为60度，采用的安全系数为6。为了选用合适的旋转吊环挂架，需要计算出钢丝绳和卸扣的直径。 在生产中，经常需要使用各种旋转吊环挂架进行吊装，安全使用十分重要，但是很多操作的人员却不知如何选择与之相配套的旋转吊环挂架，希望上面的介绍可以为他们快速选择安全的旋转吊环挂架提供一个借鉴。