石油化工大型装备吊装是石化工业中重要的施工程序。根据待吊装装备的体积、质量等参数将吊装物品分为塔类、器类、细长类、薄壳类等类型，总结了各类型装备的特点及其对吊装作业的要求。分体吊装和整体吊装是吊装技术的两个主要分支。 分体吊装技术对空间及起重设备要求较低，能够将大型装备分为多个部分吊装，完成吊装任务，但分体吊装设计和施工复杂，需要相关人员具有较高的专业素质；整体吊装技术相对分体吊装而言，对吊装物品整体作业，施工效率高，作业相对简便，但整体吊装技术对起重设备和作业空间要求较高，需要具有大型起重设备和较为充足的垂向和水平向作业空间。 在现场施工中，应结合实际，根据吊装物品类型和旋转吊环挂架、吊装设备的自身特点合理选择吊耳、吊车等吊装设备。两种吊装技术应相互借鉴、优势互补，在保障安全顺利生产的前提下用 小的投入获得 大的经济效益。

装配式现场施工中由于大量预制构件需要吊装，且吊装的构件有预制梁和柱、叠合板、剪力墙以及楼梯等，同时需要满足吊装过程中的精度和稳定性，所以需要准备各种类型的旋转吊环挂架，还需要考虑和分析各类构件的受力情况以及索具、旋转吊环挂架的受力情况。下面，平力给大家介绍下现场施工中常用旋转吊环挂架及其适用情况。 1、点式旋转吊环挂架：点式旋转吊环挂架实际就是用单根吊索或几根吊索吊装同一构件的旋转吊环挂架，一般运用在较小的预制构件，需保证构件的水平夹角不宜小于60°，不应小于45°。 2、梁式旋转吊环挂架(一字形旋转吊环挂架)：采用型钢制作并带有多个吊点的旋转吊环挂架，通常用于吊装线形构件(如梁、墙板等)。梁式旋转吊环挂架与构件之间采用吊索连接时，吊索与构件的角度宜为90°。 3、架式旋转吊环挂架(平面式旋转吊环挂架):对于平面面积较大、厚度较薄的构件，以及形状特殊无法用点式或梁式旋转吊环挂架吊装的构件(如叠合板、异形构件等)，通常采用架式旋转吊环挂架。架式旋转吊环挂架与构件之间采用吊索连接时，吊索与构件的水平夹角应大于60°。 4、特殊旋转吊环挂架：为特殊构件而量身定做的旋转吊环挂架。