







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊模杆吊钩链条在应用过程的注意事项
在吊模杆的应用过程中,做好吊钩和链条的检测对于保证吊装作业的安全性非常重要,尤其是当吊模杆应用了一段时间后。那么,广大操作者该如何做好吊钩及链条方面的检测呢?平力这里就为大家详细讲一下吧。 在起重吊模杆吊钩检测方面应当特别注意的是,对频繁使用的吊钩尽量做到每季进行一次检查。检测内容主要保证吊钩钩体和危险断面两个方面。在起重吊模杆吊钩进行检测时首先用煤油洗净钩体,用20倍放大镜检查钩体是否有裂纹,如发现裂纹应停止使用更换新钩。当危险断面的高度磨损量达原高度的10%时也需及时更换。 对于起重吊模杆链条检测来讲起重链条正常使用温度范围在-40℃-200℃,在使用过程中链条之间禁止采用非正规连接件链接。避免其中链条出现过载的现象而对起重吊模杆安全使用寿命造成严重影响。 整个吊装作业的安全离不开正确的操作,离不开对各个部分的检查与保护,因此大家一定要做好吊钩和链条两方面的及时检测,来有效保证起重吊模杆实现安全可靠的吊装工作。

吊模杆稳定性是安全关键
吊模杆操作过程中,稳定性是确保安全的关键,平力了解到,多数人的眼光是聚焦到起吊中的稳定上,其实,物体放置时的稳定性也很重要。 吊运作业中,物体的稳定应从两方面考虑,一是物体吊运过程中,应有可靠的稳定性;二是物体放置时应保证有可靠的稳定性。 放置物体时存在支承面的平衡稳定问题。我们先来看一下长方形物体竖放时,不同位置上的不同结果,如图所示(长方体四种位置)。 长方形物体在位置a时,重力C作用线通过物体重心与支反力只处于平衡状态;在位置b时,在F力的作用下,稍有倾斜,但重力G的作用线未超过支承面,此时三个力形成平衡状态,如果去掉F力,物体就会恢复到原来位置;当物体倾斜到重力G作用线超过支承边缘支反力及时,即使不再施加F力,物体也会在重力G与R形成的力矩作用下翻倒,即失稳状态,如c位置。由此可见,要使原来处于稳定平衡状态的物体,在重力作用下翻倒,必须使物体的重力作用线超出支承面;如果将物体改为平放如位置d,其重心降低了很多,再使其翻倒就不容易了,这说明立放的物体重心高,支承面小,其稳定性差;而平放的物体重心低,支承面大,稳定性好。因此吊运工作中,应观察了解物体的形状和重心位置,提高物体放置的稳定性。 吊装过程中,一定要注意风力对物体受力大小引发的变化,因为风力属于不确定因此,需要更仔细的提前预估,确保 安全的吊装操作。


