操作人员技术素质直接影响吊模杆工作效率

吊模杆是吊装、搬运工作的重要辅助工具，有时候我们经常会听到某某工程中出现了吊模杆断裂事故，造成人员伤亡，那么究竟有什么原因会造成吊模杆断裂事故呢？这一定是吊模杆的质量出现问题吗？ 平力结合 近几年的起重事故和安全管理实践，对吊模杆断裂原因进行了详细的分析探讨， 终认定除吊模杆本身存在质量问题外，操作人员安全技术素质低和安全意识差也是造成事故出现的重要因素。 吊模杆使用人员的技术素质直接影响着起重作业的质量和工作效率，如果操作人员技术素质较低，就连吊模杆的基本性能以及操作规程都不了解，将很有可能导致某一环节出错或超载起吊重物，造成吊模杆的断裂现象；另外操作人员安全意识薄弱，有可能会出现重生产、轻安全的情况，为抢进度、赶工期、简化作业，从而埋下各种安全隐患。

吊模杆安全系统建设三大主体采取的系列措施

平力作为合格的吊模杆生产制造厂家，在构建行业安全体系建设方面一是遵循科学规范的生产管理制度，二是致力于维护行业整体的良性发展，那么，作为安全体系建设另两大主体的国家和客户究竟采取了什么样的措施呢？平力也进行了调查了解。 1．有关部门尽快把起重机吊模杆纳入国家安全监察范围 由国家有关部门制定相应的管理标准，对吊模杆的设计、制造、检验、使用管理实行全方位的安全监督监察。对吊模杆生产企业实行“生产许可证”或“安全认可证”制度，杜绝无证生产。对企业在用吊模杆实行定期安全检验制度。凡达不到安全要求的，强行报废，以确保起重吊运安全。 3．客户强化吊模杆使用人员的安全培训 在加强安全宣传教育的同时，要着重强化其安全技术素质的提高。要求使用人员都要掌握吊模杆的基本安全技术知识；熟悉所用吊模杆的基本性能或使用要求；了解在不同的使用环境中吊模杆重心及额载的计算；掌握所用吊模杆的安全检查方法和报废标准等等。只有掌握了这些基本安全知识，并在实践中合理运用，才能保证正确使用吊模杆，确保起重吊运的安全。 在国家、企业、客户三大主体的共同作用下，我国吊模杆市场的规范发展以及安全建设成果显著，对行业标准的完善提升奠定了良好的基础。