卸扣安全使用时需遵循的六个要点

卸扣在起重施工中应用非常广泛，是一种轻便、灵活的连接工具，用卸扣可链接起重滑车和固定吊模杆等，然后在卸扣的使用过程中，用户也需要尤其的注意，下面平力为用户总结的，卸扣在使用中须遵守的几个要点： 1、使用卸扣时，不得超负荷，以防止出现问题。 2、为防止卸扣横向受力，在链接绳索或吊环时，应将其中一根套在横销上，另一根套在弯环上，不准分别套在卸扣的两个直段上面。 3、起吊作业进行完毕后，要及时卸下卸扣，并将横销插入弯环内，上满螺纹，以保证卸扣完整无损。 4、卸扣上的螺纹部分，要定时涂油，保证其润滑不生锈。 5、卸扣要存放于干燥的地方，并将木板将其垫好。 6、不准使用横销无螺纹的卸扣，如须使用，要有可靠的保障措施，以防止横销滑出。 用户在使用卸扣进行吊模杆操作时，需要注意以上六点，以确保相关工作的顺利安全的进行。在以后的文章中，平力还将继续为大家介绍关于吊模杆的相关知识，希望大家能够多多关注，如果用户有任何产品相关的疑问，都可以与平力联系，平力会尽全力帮您解决问题。

把好质量关是吊模杆行业的发展关键

在吊模杆行业领域，技术创新是发展灵魂，而产品质量是发展关键。纵观我国当前的吊模杆市场形势，很多企业在产品质量上大大折扣，导致了行业竞争混乱无序。专家提醒：把好质量关是推进吊模杆行业发展的关键。 近年来，我国吊模杆行业发展迅速，市场内有较多产品技术、服务质量 的企业，但由于行业技术标准不完善，业内还存在擅自降低安全系数，随意生产的企业，这给我国的吊装安全带来了很多隐患。同时，2008年金融危机之后，我国机械制造也深受影响，部分企业迫于生存压力故意降低产品质量，从而拉低了整个行业的质量水平。 吊模杆产品质量的提高离不开行业技术创新。技术含量较低的低端产品将逐渐被行业市场所淘汰，取而代之的是智能化的 吊模杆产品在市场大力推广。智能化的 吊模杆产品对技术水平有着较大的需求，另外，随着起重行业的发展，市场对吊模杆的工艺要求也进一步提高，这便给吊模杆生产制造企业增大了技术压力。 针对以上情况，业内人士分析我国吊模杆行业应该继续加强对外合作，进一步完善行业标准，不断推进产品性能、技术创新和生产工艺流程的改善，以获取竞争优势和利润空间。技术实力的提升不仅要求吊模杆企业不断地投入大量资金，还需重视人才的积累和企业创新文化的培育。 平力作为专业的吊模杆厂家，主要从事链条吊模杆、合金钢吊模杆、合成纤维吊装带等产品的生产销售，历来坚持以技术创新推进产品质量升级，先进的生产工艺和完善的检测设备无疑给产品品质加了一道“保险杠”。平力将继续保持优势，注重 产品的研发，推进产业结构调整，扩大行业市场空间。