







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

竖吊卷板吊模杆在日常使用时的检查
平力吊模杆提醒,竖吊卷板吊模杆在日常使用过程中,如出现旋锁转动不灵活或不到位,应检查调整调节螺母,再检查以下部位: (1)检查棘爪的拉伸弹簧是否损坏,如损坏,则应更换;传动机构是否出现卡滞,如卡滞,属润滑不良的,则应在传动机构的活动连接处加注润滑油(或润滑脂)。如属导向销过紧,应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形,则应矫正;缓冲弹簧拉伸量是否过小,若过小,则应缩短缓冲弹簧连接的合金钢长度。 (2)使用中应防止吊模杆指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现,需及时补原指示标识的涂料。 (3)对于吊模杆上的合金钢,应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂,特别是合金钢弯曲处。 (4)对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及吊模杆卸扣,在正常使用清况下,至少应每3个月检查一次,不得有裂纹和严重变形。 (5)所有油杯,包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯,主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。 (6)经常检查绳卡是否松动,缓冲弹簧是否过度拉伸,发现问题及时处理。 (7)每种吊模杆均不得超过额定起重量,缓冲弹簧也不得过度拉伸。 (8)吊运过程中应平稳起吊,避免因吊模杆和起重机或其他设备等发生相互撞击而变形。 只有规范了竖吊卷板吊模杆部件日常使用时的检查,在以后的日常使用中方可更顺利,希望大家在日常操作中都做好以上内容,千万不要“偷工减料”。

吊模杆的使用角度有哪些限制?
在吊模杆的应用过程中,有许多注意事项需要操作人员留意和遵守,平力在资讯板块也为大家总结了不少,希望大家能及时关注并加以学习和运用。这里,平力再为大家介绍一点:吊模杆的使用角度限制。 当使用软吊耳的扁平吊模杆时, 小使用的吊耳长度不能小于3.5倍和吊耳接触部分的吊钩 大厚度,并且吊耳活动夹角不能超过20°。当连接带软吊耳的吊索和起重用具时,吊索和起重用具接触部分必须是一直的,除非吊索的轴向宽度没有超过75mm,起重附件的弯曲半径必须至少是吊索轴向宽度的0.75倍。 举例说明:吊索在货钩上的半径至少0.75倍吊索轴向宽度,织物宽度或许受货钩里面部分半径的影响,货钩曲率的影响结果阻碍强力在织物的宽度范围均衡的作用。吊索严禁超载,必须使用正确的方式系数,一部分极限工作力的方式或许已经在标签上给出,多重组合吊索不能超过和垂直方向 大角度。 确保整个吊装过程安全高效,就一定要规范操作,平力希望大家能在开始吊装前计划好起吊的操作方案,遵循和积累更多的吊装经验,为吊装作业打下扎实的根基。


