1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
平力吊模杆分析起重机械作业中常见事故
在吊模杆起重机械作业中安全事故时有发生，其危险性很大，不仅危害施工人员身体健康和生命安全，而且影响企业正常运营。今天，平力就起重机械作业中常见事故做了一个简单分析，在这里和大家分享一下，希望相关人员引以为鉴。 1、吊物在起重机械运行过程中摆动挤压碰撞人。 (a)捆绑刮掉方法不当。一是由于合金钢吊模杆间夹角过大，无平衡梁；二是由于吊运带棱角的吊物未加防护板。 (b)吊模杆缺陷。一是由于起升机构合金钢吊模杆折断，致使吊物坠落；二是钓钩由缺陷。 (c)超负荷。一是作业人员对吊物的重量不清楚，贸然盲目起吊；二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊模杆。 (d)过卷扬。主要是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵，不能及时切断起升直至卷断起升合金钢吊模杆。 2、起重机械作业中的触电伤亡事故。起升钢绳触碰触线，主要原因是由于吊运方法不当歪拉斜吊违反安全规程，或是由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线而带电，导致作业人员触电。 3、高处坠落主要发生在起重机械安装、维修作业中。 (a)检修吊笼坠落。主要原因：一是由于检修吊笼设计结构不合理；二是由于检修人员操作不当；三是由于检修作业人员没有采取必要的安全防护措施，致使检修吊笼与检修作业人员一起坠落。 (b)跨越起重机时坠落。主要原因：一是由于检修作业人员没有采取必要的安全措施；主要原因：一是由于合金钢吊模杆塔身设计结构不合理；二是由于拆卸方法不当，作业人员与指挥配合有误，致使塔身连同作业人员一起坠落。
吊模杆的安全管理要求
要想有效保证吊模杆的使用寿命，除了日常操作符合规范要求外，平常的管理也尤为重要，而这一点往往会被忽视，吊模杆一旦停止使用就放置在那里，得不到有效管理。平力这里为大家强调下日常管理的重要性。 首先，平力将从相关人员的职责说起。安全环境管理主管部门负责吊模杆的归口管理，负责吊模杆采购供方的审批，对各部门吊模杆的安全管理进行监督、检查、考核。；设备管理主管部门负责起重机械上配置的吊模杆的监督、检查、考核；采购主管部门及各采购部门负责吊模杆供方的调查、评价，负责吊模杆的采购；吊模杆的使用部门负责吊模杆的采购、管理、使用、维护、检查、报废等过程的安全管理。 除此之外，吊模杆的安全管理要求有哪些呢？具体内容如下： 安全环境管理主管部门应组织有关部门建立,实施吊模杆的配备,使用,检查,维护,报废等规章制度,并监督检查各部门对吊模杆的安全管理情况。 使用吊模杆的各部门应指定专人负责吊模杆的安全管理,建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程,搞好吊模杆的配置,管理,使用,维护,检查,报废等工作,确保吊模杆的安全运行。 另外，平力还提醒大家，技术人员要及时补充理论知识，了解有关吊模杆的技术标准，掌握相关管理要求，并在日常管理中贯彻实施，从而从多个方面来有效使用和管理吊模杆。
