操作人员技术素质直接影响吊模杆工作效率

吊模杆是吊装、搬运工作的重要辅助工具，有时候我们经常会听到某某工程中出现了吊模杆断裂事故，造成人员伤亡，那么究竟有什么原因会造成吊模杆断裂事故呢？这一定是吊模杆的质量出现问题吗？ 平力结合 近几年的起重事故和安全管理实践，对吊模杆断裂原因进行了详细的分析探讨， 终认定除吊模杆本身存在质量问题外，操作人员安全技术素质低和安全意识差也是造成事故出现的重要因素。 吊模杆使用人员的技术素质直接影响着起重作业的质量和工作效率，如果操作人员技术素质较低，就连吊模杆的基本性能以及操作规程都不了解，将很有可能导致某一环节出错或超载起吊重物，造成吊模杆的断裂现象；另外操作人员安全意识薄弱，有可能会出现重生产、轻安全的情况，为抢进度、赶工期、简化作业，从而埋下各种安全隐患。

多重组合吊模杆的使用注意事项

吊模杆在实践的运用中有许多约束条件，只有恪守这些标准才能确保作业安全，然而，在吊运过程中总有一些细节大家容易疏忽，为后续的安全带来隐患。下面，平力就为大家重点介绍下吊模杆多重组合时应该注意的一些事项。 首先，我们要弄清楚的是，多重组合吊模杆极限工作力的评估决定于组合吊索承受负载的对称性，也就是当起吊时，吊索的分支按设计分布对称均匀，具有同样垂直角度。三组合吊模杆，假如分支不能按设计均匀的受力， 大的强力在一个分支上，那将是设计角度临近分支 大承受力的总和，同样的结果在四组合吊索中，如果不是刚性负载，将同样计算在内。值得注意：对于刚性负载，大部分重力或许被其中三支，或甚至两支承担，剩余的那支仅仅保护负载的平衡。 另外，在吊装时，还需正确使用吊模杆连接方式。吊模杆在安全方式下正确的安置、连接负载，必须安放吊模杆在负载上以便负载能够均衡的作用吊索的宽度；始终不能打结或扭曲吊索缝合部位不能放置在吊钩或起重设备上，并且总是放在吊索的直立部分，通过远离负载、吊钩和锁紧角度来防止标签的损伤。 无论如何组合吊模杆进行使用，为了实现良好的应用，都需根据实际需求做好起重吊模杆详细规格配置，保证合理的承载能力，来确保整个吊装工作的正常运作。