1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
如何开展吊模杆材质检查工作
随着海工装备的发展，离岸集装箱的需求也急剧上升，而一般来说，每个离岸集装箱都会配一套用于集装箱吊装的吊模杆，因而集装箱吊模杆的市场需求在近年来也得到迅速的发展，并且在今后几年内会产生爆发式的增长。 今天，平力要在这里和大家一起探讨的是对吊模杆的材质如何进行检查： 钢材要符合公认标准的材质要求，在低温时要有很好的延展性，而且能够承受动态载荷。 卸扣、环、链条和连接器应用缺口冲击方法做冲击测试。测试时的温度要与设计温度一致，钢成品的 小平均冲击功为42焦耳。但是对焊接的测试只要拿其中的一部分放到融合线的中心槽里测试一下即可。焊接位置在切槽之前用试剂蚀刻。 小的焊接平均冲击功为27焦耳。合金钢、套管和套环的材质都应符合适当的标准，电镀只能在组件制造商的管制下完成。 吊模杆的每个单独组件使用的材质（如链条、弓形卸扣和螺栓、链环和合金钢等）应按EN10204标准提供可追踪的材质证明。其它的小部件，如套环和套管也要提供EN10204标准的材质证书和检测报告。
吊模杆安全系统建设三大主体采取的系列措施
平力作为合格的吊模杆生产制造厂家，在构建行业安全体系建设方面一是遵循科学规范的生产管理制度，二是致力于维护行业整体的良性发展，那么，作为安全体系建设另两大主体的国家和客户究竟采取了什么样的措施呢？平力也进行了调查了解。 1．有关部门尽快把起重机吊模杆纳入国家安全监察范围 由国家有关部门制定相应的管理标准，对吊模杆的设计、制造、检验、使用管理实行全方位的安全监督监察。对吊模杆生产企业实行“生产许可证”或“安全认可证”制度，杜绝无证生产。对企业在用吊模杆实行定期安全检验制度。凡达不到安全要求的，强行报废，以确保起重吊运安全。 3．客户强化吊模杆使用人员的安全培训 在加强安全宣传教育的同时，要着重强化其安全技术素质的提高。要求使用人员都要掌握吊模杆的基本安全技术知识；熟悉所用吊模杆的基本性能或使用要求；了解在不同的使用环境中吊模杆重心及额载的计算；掌握所用吊模杆的安全检查方法和报废标准等等。只有掌握了这些基本安全知识，并在实践中合理运用，才能保证正确使用吊模杆，确保起重吊运的安全。 在国家、企业、客户三大主体的共同作用下，我国吊模杆市场的规范发展以及安全建设成果显著，对行业标准的完善提升奠定了良好的基础。
