1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
如何对吊模杆进行载荷验证
对于新购置的吊模杆产品，应在空载运行、试验合格的基础上，按规定的试验载荷、试验方法试验合格后方可投入使用。那么，吊模杆该如何进行载荷验证呢？平力在这里为大家具体说一下。 1.静载试验载荷： 吊模杆取额定起重量的1．25倍(起重电磁铁为 大吸力)。吊索取单肢、分肢极限工作载荷的2倍。具体的试验方法：试验载荷应逐渐加上去，起升至离地面100～200mm高处，悬空时间不得少于10分钟。卸载后进行目测检查。试验如此重复三次后，若结构未出现裂纹、 变形、连接处未出现异常松动或损坏，即认为静载试验合格。 2.动载试验载荷： 吊模杆取额定起重量的1．1倍(起重电磁铁取额定起重量)。吊索取单肢、分肢极限工作载荷的1．25倍。具体试验方法：试验时，必须把加速度、减速度和速度限制在该吊模杆正常工作范围内，按实际工作循环连续工作1小时，若各项指标、各限位开关及安全保护装置动作准确，结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求，即认为动载试验合格。 进行载荷验证确保吊模杆符合要求，这样才能将设备放心投入使用，保证整个作业的安全。因此，大家一定要认真学习上述试验方法认真进行载荷验证，为整个作业安全和人身安全增添保障。
吊模杆的安全管理要求
要想有效保证吊模杆的使用寿命，除了日常操作符合规范要求外，平常的管理也尤为重要，而这一点往往会被忽视，吊模杆一旦停止使用就放置在那里，得不到有效管理。平力这里为大家强调下日常管理的重要性。 首先，平力将从相关人员的职责说起。安全环境管理主管部门负责吊模杆的归口管理，负责吊模杆采购供方的审批，对各部门吊模杆的安全管理进行监督、检查、考核。；设备管理主管部门负责起重机械上配置的吊模杆的监督、检查、考核；采购主管部门及各采购部门负责吊模杆供方的调查、评价，负责吊模杆的采购；吊模杆的使用部门负责吊模杆的采购、管理、使用、维护、检查、报废等过程的安全管理。 除此之外，吊模杆的安全管理要求有哪些呢？具体内容如下： 安全环境管理主管部门应组织有关部门建立,实施吊模杆的配备,使用,检查,维护,报废等规章制度,并监督检查各部门对吊模杆的安全管理情况。 使用吊模杆的各部门应指定专人负责吊模杆的安全管理,建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程,搞好吊模杆的配置,管理,使用,维护,检查,报废等工作,确保吊模杆的安全运行。 另外，平力还提醒大家，技术人员要及时补充理论知识，了解有关吊模杆的技术标准，掌握相关管理要求，并在日常管理中贯彻实施，从而从多个方面来有效使用和管理吊模杆。
