







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

国内外合金钢吊模杆在海洋工程应用上的区别
国外合金钢吊模杆产品一直是我国合金钢吊模杆 市场的主导,为了提高国内合金钢吊模杆的市场份额,相关行业企业应对照国外先进的合金钢吊模杆产品,从自身质量入手,弥补不足,增强企业竞争力。下面,平力就以海上工程用合金钢吊模杆为例,谈谈国内外合金钢吊模杆的区别。 产品品种上的差异 在海上工程用合金钢吊模杆投标时,往往国内的合金钢吊模杆厂家在报出的同等提升重量的合金钢吊模杆比国外企业所报出的合金钢吊模杆的规格大出几个规格,合金钢吊模杆的重量也比国外企业的大出10%-20%,,虽然国内产品价格低廉确不能被用户所接受。 公称强度及破断拉力上的差异 同样是在海洋工程上用国内合金钢吊模杆的投标过程,国内合金钢吊模杆行业在与国外合金钢吊模杆的竞标中,锅内粗直径合金钢的公称抗拉强度往往多为1770mpa以下,且在合金钢吊模杆的标准中所列的吊模杆破断拉力也往往均按照该公称强度来计算,因此,往往是用户提出的技术要求与标准要求的技术条件差异较大,完全不能满足用户的使用要求。 产品结构上的差异 在海洋开发过程中所使用的大型吊装吊模杆,国内合金钢吊模杆行业所采用的合金钢基本上均为8股的61丝合金钢,这种合金钢制造的吊模杆合金钢外层钢丝相对较细,股结构非常不稳定,在使用过程中吊模杆的维护及保养存在较大的问题;而国外合金钢吊模杆行业所使用的合金钢均为6股的线接触合金钢,因此,在相同直径下的合金钢吊模杆其合金钢股外层钢丝直径大的多,结构也与国内吊模杆所采用的合金钢稳定很多,因此,国内合金钢吊模杆所具备的竞争能力与国外吊模杆的竞争能力有较大的差异。

合金钢吊模杆的外观和捻制质量的检修介绍
合金钢吊模杆的正确使用固然重要,但是检查与维护等工作同样重要,这些工作不但影响了操作者的安全,还关系到合金钢吊模杆的使用寿命。下面平力给大家具体介绍一下合金钢吊模杆的外观和捻制质量的检修。 合金钢吊模杆内在质量的检修在试验室进行,外观和捻制质量的检修一般在出产现场合金钢吊模杆制造过程中进行。 一般工作人员都是借助一定的手段和方法对合金钢吊模杆的质量、特性等各项指标所作的检测。合金钢吊模杆出产的捻制过程中及捻成以后,某些专用合金钢吊模杆应作疲惫试验、橡胶附着机能试验、平直度试验等。整绳破断拉力试验是合金钢吊模杆的重要力学机能指标,而捻制质量和捻制参数的检查包括对捻距和合金钢吊模杆直径的丈量及不疏松性检查。 为了保证合金钢吊模杆的质量,除按尺度对合金钢吊模杆进行检修外,还要按工艺规程和工艺制造卡片对出产的全过程进行工艺监视和质量检查。 合金钢吊模杆捻制质量的检修需要通过合金钢吊模杆中的单根钢丝分别进行拉力、反复弯曲、360度扭转试验,上述试验均依照相应国家尺度进行,试验结果应符合合金钢吊模杆尺度划定的指标。


