







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

竖吊卷板吊模杆在日常使用时的检查
平力吊模杆提醒,竖吊卷板吊模杆在日常使用过程中,如出现旋锁转动不灵活或不到位,应检查调整调节螺母,再检查以下部位: (1)检查棘爪的拉伸弹簧是否损坏,如损坏,则应更换;传动机构是否出现卡滞,如卡滞,属润滑不良的,则应在传动机构的活动连接处加注润滑油(或润滑脂)。如属导向销过紧,应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形,则应矫正;缓冲弹簧拉伸量是否过小,若过小,则应缩短缓冲弹簧连接的合金钢长度。 (2)使用中应防止吊模杆指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现,需及时补原指示标识的涂料。 (3)对于吊模杆上的合金钢,应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂,特别是合金钢弯曲处。 (4)对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及吊模杆卸扣,在正常使用清况下,至少应每3个月检查一次,不得有裂纹和严重变形。 (5)所有油杯,包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯,主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。 (6)经常检查绳卡是否松动,缓冲弹簧是否过度拉伸,发现问题及时处理。 (7)每种吊模杆均不得超过额定起重量,缓冲弹簧也不得过度拉伸。 (8)吊运过程中应平稳起吊,避免因吊模杆和起重机或其他设备等发生相互撞击而变形。 只有规范了竖吊卷板吊模杆部件日常使用时的检查,在以后的日常使用中方可更顺利,希望大家在日常操作中都做好以上内容,千万不要“偷工减料”。

关于使用吊模杆的错误观点
吊模杆包括了吊绳、合金钢、铁链、电缆等。起重设备包括电梯、起重机、吊绳、吊钩组、吊环、合金钢、滑轮系统和传送带。吊模杆、吊模杆主要应用于港口、电力、钢铁、造船、石油化工、矿山、铁路、建筑、冶金化工、汽车制造等重要行业。 但很多时候由于操作者粗心或对吊模杆存在一些错误的认识,从而造成安全事故。下面平力为您例举一些关于使用吊模杆的错误观点,加强大家对安全使用吊模杆的认识。 错误观点一:认为“1+1=2”:一根合金钢可起重5吨、两根合金钢就可以起重10吨。这个观点是不正确,在使用吊模杆时,随着铅垂线的夹角变大,合金钢的受力会不断大幅提高。 错误观点二:认为合金钢、链条是安全的:有些员工认为合金钢与链条的安全系数很高,一般不会超载,即使超载合金钢断裂时也应该有征兆,但这一切的前提是在吊模杆完好无损的状态下。在实际使用中经常会不同程度的磨损吊模杆,如果情况严重吊模杆有可能在起重额定载荷范围内能突然断裂,合金钢在受损的情况下也会无征兆的断裂,因此要经常检查及时报废。 错误观点三:单板起重钳上的额定吨位数是一只的载荷,两只就应该是两倍,这个观点也是不完全正确。由于单板起重钳都是成对使用,因此大多数厂家产品钳上的额定吨位数是一对的载荷量,少数厂家例外,因此使用前一定要详细查看说明书。 平力提醒您在使用吊模杆、吊模杆前一定要详细查看说明书,还要注意日常的检查和保养,了解吊模杆的报废标准,真正做到能从源头上减少安全事故的发生。


