1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
平力提醒吊模杆安全检查5大内容
吊模杆、吊装带是吊装工作中 为常见的，吊装安全问题一直备受用户朋友们重视，吊装工作前的检查工作是杜绝安全隐患的重要措施。平力觉得应从以下五个点着手： 1、带标签上所标注的规格参数与证书上的标注是否一致，每次使用前都要检查吊装带是否有缺陷，并且要使标签和标志以及技术规格等参数清晰。 2、时要考虑到其使用极限或是工作载荷，还要考虑使用方式是否符合规定，正确的使用吊装方式会延长其使用寿命，一定要注意的是严禁超负荷使用。 3、定是温度环境下使用，及时是在低温环境下也需要保证其干燥，避免湿气结冰对吊带造成切削和研磨，同时还会降低吊带的灵活性。 4、装带进行一个试吊，把负载提起一点，要检查是否绑牢，是否与准备放置的地方相配。 5、眼接触的吊升装置必须平滑而不带任何尖锐边缘。环眼的长度不得小于吊升装置 大厚度的3.5倍，在任何情况下环眼内构成是夹角不能超过20°。 关于如何进行安全的吊装操作，除了做好以上内容，还需要大家根据平时的操作多进行总结，同时定期要开展培训，不仅让老员工温习操作规范，也让新员工一同学习，互相交流总结，做好高效安全的吊装操作。
如何检验合金钢吊模杆、吊环
检验内容主要是对合金钢吊模杆的外观、捻制质量、内在性能(特别是力学性能)进行质量鉴定。外观和捻制质量的检验一般在生产现场合金钢吊模杆制造过程中进行，内在质量的检验在试验室进行。 合金钢吊模杆外观及捻制质量的检查一般不使用光学仪器而用肉眼检查，合金钢吊模杆捻制参数借助于标准规定的量具进行测量。合金钢吊模杆外观表面检查内容包括表面脂的厚薄、均匀性、颜色、合金钢吊模杆的缝隙大小，有无绳股松动、绳芯外露现象，有无断丝、钢丝交叉、折弯、损伤等现象及包装质量检查等。捻制质量和捻制参数的检查包括捻距和合金钢吊模杆直径的测量及不松散性检验。 直径测量合金钢吊模杆直径用带有适当宽度钳口的游标卡尺测量，测出合金钢吊模杆外接圆直径作为合金钢吊模杆实测直径。测量应在无张力情况下于合金钢吊模杆直线部位进行。可在捻制过程中测量，也可截取试样测量，在相距至少1m的两个截面的不同方向取4个测量点，每点各测一数值，取平均值。三角股合金钢吊模杆(见异形股合金钢吊模杆)的直径测量是测量其横截面的高度尺寸。
