







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

合金钢吊模杆的外观和捻制质量的检修介绍
合金钢吊模杆的正确使用固然重要,但是检查与维护等工作同样重要,这些工作不但影响了操作者的安全,还关系到合金钢吊模杆的使用寿命。下面平力给大家具体介绍一下合金钢吊模杆的外观和捻制质量的检修。 合金钢吊模杆内在质量的检修在试验室进行,外观和捻制质量的检修一般在出产现场合金钢吊模杆制造过程中进行。 一般工作人员都是借助一定的手段和方法对合金钢吊模杆的质量、特性等各项指标所作的检测。合金钢吊模杆出产的捻制过程中及捻成以后,某些专用合金钢吊模杆应作疲惫试验、橡胶附着机能试验、平直度试验等。整绳破断拉力试验是合金钢吊模杆的重要力学机能指标,而捻制质量和捻制参数的检查包括对捻距和合金钢吊模杆直径的丈量及不疏松性检查。 为了保证合金钢吊模杆的质量,除按尺度对合金钢吊模杆进行检修外,还要按工艺规程和工艺制造卡片对出产的全过程进行工艺监视和质量检查。 合金钢吊模杆捻制质量的检修需要通过合金钢吊模杆中的单根钢丝分别进行拉力、反复弯曲、360度扭转试验,上述试验均依照相应国家尺度进行,试验结果应符合合金钢吊模杆尺度划定的指标。

平力关于国内吊模杆行业发展趋势的预测
随着知识经济、全球经济、信息社会的到来和竞争要素的不断变化,国内吊模杆行业面临国际市场竞争的危机,吊模杆产品的发展趋势应从以下几方面入手: 1)高精度、高效率、高牢固度、高强度、多功能; 2)多规格、多品种; 3)标准化、系列化、通用化; 4)工艺与技术上加强冲压技术、压铸技术、表面处理技术等方面发展。 首先,我国吊模杆行业应加强对外合作,进一步完善技术标准,同时要出台有关强制性法规,以保证吊装和运载安全。其次,应不断推进产品性能、技术创新和工艺流程的改善,推进产业结构调整,突破市场瓶颈,推动行业向产业化、专业化发展,以获取竞争优势和利润空间。 国内吊模杆行业的发展,应该有一个具备组织性的总体目标,如产品结构、产品质量、技术装备、创新能力、人才结构等,缺一不可。国内企业正加大对产品技术的研发力度,必然促进吊模杆行业向一个 化、规范化和多样化趋势创新发展,在开拓市场的同时建立品牌,将我国吊模杆行业发展推向一个更高的层次。


