螺纹紧固件氢脆的原因和危害

螺纹紧固件的制造过程（例如淬火和回火（淬火高温回火），氰化，渗碳，化学清洗，磷化，电镀，轧制和机械加工（不适当的润滑），例如在焦化过程中）以及在使用环境中，由于阴极保护反应或腐蚀反应，氢原子可能以低于屈服强度（合金的标称强度）的形式进入钢或其他金属的基体，并停留在基体中。在的应力状态下，可能会导致延伸性或承载能力的降低或丧失，裂纹（通常是亚微观的），甚至在使用或存储期间突然断裂，从而导致严重的脆性破坏。螺纹紧固件，特别是高强度紧固件，在冷拔，冷成型，滚丝，机械加工和磨削之后要进行硬化热处理和电镀，并且极易受到氢脆的影响。紧固件的氢脆有很多原因，但是电镀工艺是关键因素之一。 由于氢脆引起的紧固件脆性断裂通常突然发生并且是无法预料的。因此，这种失效形式的后果是非常严重的。特别是在需要安全性能的情况下，必须减少氢脆。因此，消除电镀紧固件的氢脆是一项非常重要的工作。

东莞锻造——锻件扭转如何操作?

将坯料的一部门相对付另一部门绕其轴线旋转肯定角度的铸造工序，称为旋转。它常用来铸造在差别平面的曲轴、连杆及麻花钻头等锻件，其操纵要点是， (1)为防备旋转历程中金属剧烈变形而孕育发生缺陷，受旋转部门外貌必须平滑、完好陷。对付粗而短的轴颈， 经粗车加工后再举行旋转。 (2)受旋转部门必须加热到塑性 的温度范畴，并沿其长度上匀称热透。 (3)旋转的角度一样通常不该凌驾90度，若旋转角度已大于要求时，绝不容许将极过的角度转回。 (4)坯料旋转后必须迟钝冷却，要求严酷的锻件要举行退火。