1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
厂家和用户共同配合将提高吊装安全系数
随着起重行业的飞速发展，对吊模杆的需求也越来越大，包括合金钢吊模杆、吊装带、链条吊模杆等，然而一系列事故也在不断上演，经分析，有的事故原因是因为吊模杆质量不过关，另外还有一些是因为操作人员技术不过关或不按操作规程来进行起吊。 首先，在市场面上存在一些小厂家或黑心商家，为了追求利益吊模杆质量不过关或者采用翻新产品，导致劣质吊模杆在市场上随意流动。从生产厂家的角度上来讲，做良心商家卖良心产品才是公司发展的基础，质量永远是 需要考虑的问题。因此，生产企业应当严格把关吊模杆的质量，为作业提供强有力的保证。 从用户角度来讲，不要贪图价格便宜购买劣质产品，要记住便宜没好货，。另外，要定期对操作人员进行专业知识培训和提高操作人员的素质，减少因操作人员操作不当而发生的吊装事故，在日常吊模杆管理过程中，也应当做好维护保养工作，保证吊模杆的使用寿命。 总体来说，平力总结出要想降低吊装事故发生率，生产企业与用户的共同配合必不可少，作为吊模杆生产企业，平力坚持品质至上、质量制胜的理念为市场供应吊模杆产品，同时也为大家分享吊模杆方面的技术咨询，希望大家通过阅读能大大提升技术水平。
制作合金钢吊模杆有什么技术要求？
随着吊模杆加工工艺的不同，其相应的技术要求也不同： 合金钢插编吊模杆： 1、索扣实际破断强度应至少为相应合金钢的 小破断拉力的70％； 【注：如果合金钢为金属芯的，则金属芯应至少穿插三次，可以把它看作是合金钢的承载部分。】 2、在单根吊模杆中，每一端索扣插编部分的 小距离不得小于合金钢公称直径的10倍。 压制合金钢吊模杆： 1、索扣的实际破断强度应至少为相应合金钢的 小破断拉力的90％。 2、压制合金钢吊模杆的绳套的套长（指接头到绳套内边的距离）在没有套环的情况下，不得小于合金钢公称直径的15倍。
