不同表面处理对高强度卸扣性能的影响

不同表面处理对高强度卸扣性能的影响不同情况下可根据产品自身特点以及客户要求对高强度卸扣进行镀锌、氧化、镀达克罗、喷塑等表面处理. 对高强度卸扣进行氧化表面处理,其氧化膜的厚度主要受氧化剂浓度以及氧化溶液温度的影响,应注意做好调整.氧化处理时间主要根据工件的含碳量和工件氧化要求来调整.处理时间的长短和氧化液的浓度高低直接影响工件机械性能. 带有残余应力10.9级以上的高强度卸扣在进行化学氧化时易引起"碱脆",致使高强度卸扣机械性能得不到正常发挥.因此,高强度卸扣碱性氧化处理时应解决"碱脆"问题.高强度卸扣表面处理的方式,与其工艺过程有直接的关系,应当严格按工艺文件规定的要求执行. 高强度紧固件在选择电镀表面处理时,应在技术文件中规定并注明及时进行消除氢脆处理.当消除氢脆处理不彻底或与热处理回火脆性重叠时,易致使高强度卸扣功能丧失,后果非常严重.表面处理的选择首先应结合产品自身特点,以不影响高强度卸扣性能为根本.

起重作业中旋转吊环挂架频发事故的原因是什么

旋转吊环挂架时起重作业中必不可少的配件工具。在实际的操作中，平力索具发现，旋转吊环挂架使用经常会出现安全事故，是旋转吊环挂架本身的问题还是其他什么原因？平力通过分析总结认为这种安全事故与旋转吊环挂架本身没有关系，不良环境和安全疏忽才是是旋转吊环挂架事故多发的主因。 首先很多旋转吊环挂架使用的环境不达标，超过安全极限或卫生标准的不良环境，比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业，将分散注意力，直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性，使误操作、违章作业的机会增多，导致事故的发生。 其次对起重设备及旋转吊环挂架的定期检验缺乏有效监控与管理等也是旋转吊环挂架伤亡事故的重要因素。因此在旋转吊环挂架使用过程中要重视旋转吊环挂架的管理、检查和定期安全性能检验的实施；对相关人员进行安全教育和培训；以及起重作业人员的专项培训、建立旋转吊环挂架安全操作规章制定和违章奖罚制度的建立及事故应急预案。 平力索具认为，旋转吊环挂架事故频发应该让每个工作人员都警醒。确保起重吊装安全操作是每个工作人员的责任，因此大家要自觉做好对环境的关注，加强管理，提高安全意识，这是高效生产的 大前提。