







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

多重组合吊模杆的使用注意事项
吊模杆在实践的运用中有许多约束条件,只有恪守这些标准才能确保作业安全,然而,在吊运过程中总有一些细节大家容易疏忽,为后续的安全带来隐患。下面,平力就为大家重点介绍下吊模杆多重组合时应该注意的一些事项。 首先,我们要弄清楚的是,多重组合吊模杆极限工作力的评估决定于组合吊索承受负载的对称性,也就是当起吊时,吊索的分支按设计分布对称均匀,具有同样垂直角度。三组合吊模杆,假如分支不能按设计均匀的受力, 大的强力在一个分支上,那将是设计角度临近分支 大承受力的总和,同样的结果在四组合吊索中,如果不是刚性负载,将同样计算在内。值得注意:对于刚性负载,大部分重力或许被其中三支,或甚至两支承担,剩余的那支仅仅保护负载的平衡。 另外,在吊装时,还需正确使用吊模杆连接方式。吊模杆在安全方式下正确的安置、连接负载,必须安放吊模杆在负载上以便负载能够均衡的作用吊索的宽度;始终不能打结或扭曲吊索缝合部位不能放置在吊钩或起重设备上,并且总是放在吊索的直立部分,通过远离负载、吊钩和锁紧角度来防止标签的损伤。 无论如何组合吊模杆进行使用,为了实现良好的应用,都需根据实际需求做好起重吊模杆详细规格配置,保证合理的承载能力,来确保整个吊装工作的正常运作。

浅谈合金钢吊模杆的特点
合金钢吊模杆被广泛应用于矿山、冶金石油、化工、机械、电力、煤炭、通讯、航空、海运子水产、林业、交通运输、建筑等行业,可以说合金钢吊模杆在国民生产中有着举足轻重的地位。 合金钢吊模杆之所以有着如此重要的作用,是因为它有不可替代的特性,下面平力就从合金钢吊模杆的材质和加工入手,给大家分析它的特点。 合金钢吊模杆是以热轧高碳钢线材为主要原材料的深加工产品,在我国冶金工业部门属于金属制品的范畴。其加工过程是由热轧高碳钢线材先制造出各种各样的制绳钢丝,然后再由制绳钢丝和其它一些材料(如绳芯、钢丝油脂等)制成不同品种和结构的合金钢吊模杆。合金钢吊模杆有如下特点: 1、合金钢吊模杆能够传递长距离的负载,合金钢吊模杆能够承受多种载荷及交变载荷的作用; 2、合金钢吊模杆具有较高的抗拉强度,疲劳强度和冲击韧性;在高速工作条件下,耐磨、抗震、运转稳定性好; 3、合金钢吊模杆的耐磨性好,能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作;合金钢吊模杆的柔软性好,适用于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途; 4、合金钢吊模杆的承载安全系数大,使用安全可靠;合金钢吊模杆的自身重量轻,便于携带和运输。


